扳道器要經(jīng)過調(diào)試才能使用及應(yīng)用
在底座上水平安裝有直角拐臂及其轉(zhuǎn)軸,通過鉸軸在直角拐臂上鉸接有鐵軌道岔拉桿,臥式扳道器報價,通過鉸軸在底座上鉸接有驅(qū)動拐臂轉(zhuǎn)動的手柄。直角拐臂與拉桿的鉸接端還通過鉸軸鉸接有一個帶有套筒的伸縮導(dǎo)桿,套筒外端與底座之間安裝有鉸軸,在底座上還制有鎖定手柄的擋銷。這樣當(dāng)直角拐臂被扳動轉(zhuǎn)位時,依靠彈性伸縮的導(dǎo)桿和套筒實(shí)現(xiàn)自動定位,解決了操作復(fù)雜、打開不到位的問題,大大提高了工作效率和可靠性。
使用改進(jìn)的可調(diào)式扳道器,減少了維修量,結(jié)構(gòu)簡單,操作靈活在保證安全生產(chǎn)的情況下大大提高了工作效率。
快捷式扳道器技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足,解決以往使用的重錘式扳道器,需要人彎腰手動扳動,工作人員勞動強(qiáng)度大且操作不便,速度慢的問題,設(shè)計了一種快捷式扳道器裝置。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
快捷式道器裝置,主要由踏板Ⅰ、踏板Ⅱ、托輥、底座、固定孔、驅(qū)動桿、驅(qū)動桿孔、左支架、右支架和聯(lián)動桿組成,其所述的底座為“凹”字型,“凹”字型底座四個角分別設(shè)置一個固定孔,固定孔為方型,底座上面連接左支架和右支架,左支架和右支架均為梯形,左支架和右支架對稱設(shè)置,左支架和右支架上端分別設(shè)置凹槽,左支架和右支架上端設(shè)置的凹槽內(nèi)分別連接托輥兩端的軸頭,托輥右上部對稱設(shè)置踏板Ⅰ和踏板Ⅱ,踏板Ⅰ和踏板Ⅱ均為長方形,踏板Ⅰ和踏板Ⅱ均設(shè)置成與地面成二十五至三十五度角,托輥中下部設(shè)置驅(qū)動桿,臥式扳道器公司,驅(qū)動桿也為長方形,長方形下部設(shè)置驅(qū)動桿孔,驅(qū)動桿孔為圓孔,長方形的驅(qū)動桿的中心線與踏板Ⅰ和踏板Ⅱ的中心線平行,臥式扳道器工廠,驅(qū)動桿孔內(nèi)通過銷軸連接聯(lián)動桿一端,聯(lián)動桿另一端連接道岔活動部分。
礦井井上、下運(yùn)輸采用窄軌鐵路,所有道岔扳道器采用閘墩式扳道器,傳統(tǒng)的老式閘墩扳道器操作不方便且可靠性差,活動曲柄及連桿部分遇外力后容易發(fā)生變形,天津臥式扳道器,造成軌道轉(zhuǎn)軌不到位,給礦井運(yùn)輸帶來很大的安全隱患。
可調(diào)式扳道器原理
1.該扳道器包含道岔及連桿,道岔經(jīng)由銷軸與連桿相連,通過驅(qū)動手柄使連桿轉(zhuǎn)動來控制尖軌的左右移動,從而完成道岔的轉(zhuǎn)換。
2.當(dāng)扳道器拉桿在受到外力作用時,易發(fā)生變形現(xiàn)象,造成道岔打不嚴(yán),使用新的絲杠拉桿,調(diào)節(jié)絲杠拉桿后端絲間距,調(diào)整扳道器拐臂和聯(lián)合拉桿的間隙,使尖軌與軌道緊密貼合,保證礦車及機(jī)車順利通過。
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