復(fù)雜固體行為是指固體的表面化學(xué)和粒子本身的表面物理問題控制了粒子行為的過程。這些表面化學(xué)因素包括偶極作用、離子效應(yīng)、極化效應(yīng)、pH值和其他化學(xué)效應(yīng)；表面物理問題包括團(tuán)聚、絮凝、表面電荷、多層吸附、黏結(jié)等。這些因素的共同作用，控制著固-液體系的結(jié)構(gòu)和流變行為。

簡(jiǎn)單固體懸浮體系的混合流型類似于單相混合，槳式攪拌器，所需攪拌器的混合功率也接近于單相混合。在固體含量比較低時(shí)，通常不影響功耗；當(dāng)固體含量比較高時(shí)，黏度會(huì)顯著增加，從而改變體系的流動(dòng)區(qū)進(jìn)入層流區(qū)，這樣功耗就會(huì)增加。有時(shí)候，當(dāng)固體含量比較高時(shí)，如達(dá)到50%～80%，體系會(huì)轉(zhuǎn)換成剪切增稠體系，這樣功耗就會(huì)大幅度增加。

攪拌器中不互溶液體的攪拌

不互溶液體的攪拌的目的有的是把分散相的液滴直徑細(xì)化，以得到均勻的分散質(zhì)，如制備懸濁液和乳化液；有的是使液滴細(xì)化，增大相間接觸面積，以進(jìn)行下一步的萃取或化學(xué)反應(yīng)等。對(duì)于化學(xué)反應(yīng)只有傳質(zhì)速度低于化學(xué)反應(yīng)速度時(shí)才有利用攪拌器來強(qiáng)化反應(yīng)過程的問題。

在制備懸濁液、乳化液時(shí)，是通過分散達(dá)到罐內(nèi)的兩相液體均勻狀態(tài)。評(píng)價(jià)這一攪拌操作的指標(biāo)就是分散相的分散度（如分散相的比表面積或分散相的液滴直徑分布）和達(dá)到這一指標(biāo)的操作時(shí)間，在攪拌作用下進(jìn)行萃取、化學(xué)反應(yīng)時(shí)，其終目的是某一物質(zhì)成分的傳遞或某些物質(zhì)間的反應(yīng)。其評(píng)價(jià)指標(biāo)是傳質(zhì)速度與反應(yīng)速度，而這時(shí)攪拌器的攪拌作用仍是使液相分散細(xì)化，相接觸面積、增大傳質(zhì)系數(shù)和反應(yīng)速度。不過這時(shí)并不一定要求全罐內(nèi)都達(dá)到均勻的分散狀態(tài)，不銹鋼攪拌器，而只要在罐內(nèi)的局部區(qū)域，例如攪拌葉輪的附近，有強(qiáng)烈的分散作用，使罐內(nèi)液體順序循環(huán)經(jīng)過這個(gè)區(qū)域發(fā)生傳質(zhì)與反應(yīng)，然后再循環(huán)流到罐內(nèi)其他區(qū)域就可以了，因此可以說．使分散相細(xì)化分散，并在罐內(nèi)造成循環(huán)流動(dòng)，這就是不互溶液體攪拌過程對(duì)攪抖的基本要求，吉林?jǐn)嚢杵?，其中主要的就是要求攪拌有?xì)化分散的作用。

螺帶式攪拌機(jī)得到廣大范圍的運(yùn)用，主要得益于它的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)：?

1、混合均勻度高：能使1:10000倍配比的物料均勻混合，尤其使對(duì)于比重特性較大的物料混合更顯其優(yōu)勢(shì)。? 2、混合速度快，：通常每批物料混合一般在1-10分鐘就完全達(dá)到充分混合攪拌，螺帶式攪拌器，比其它混料機(jī)效率提高6-10倍或更高。出料快，方便。? ? 3、螺帶型混合機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，裝料系數(shù)大，該設(shè)備通常裝載量（裝載系數(shù)）在70%

以上，裝置所占的空間和作業(yè)面積小，易清洗，滿

足每批、每班次及時(shí)、方便、快速對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清洗、清理，不留死角，能在很短時(shí)間內(nèi)得到均勻混合。? 4、物料接觸處均采用不銹鋼制作與處理，光潔度好，操作維修方便，符合GMP要求。? ? 5、由電動(dòng)機(jī)傳遞減速機(jī)傳動(dòng)攪拌漿，轉(zhuǎn)速根據(jù)物料的質(zhì)量來得到各種轉(zhuǎn)速。電機(jī)可采用普通電機(jī)、防爆電機(jī)、雙速電機(jī)、變頻電機(jī)，連接方式有電機(jī)、減速機(jī)與螺條攪拌機(jī)構(gòu)采用直聯(lián)，還有采用鏈條或皮帶傳動(dòng)，或擺線針輪連接式。