高剪切乳化機是乳化機中很常用的一種，高剪切乳化機是通過定子與轉子高速旋轉所產(chǎn)生的剪切力對常規(guī)上不相容的兩個相進行高速剪切 ，均勻地將一個相或多個相分布到另一個連續(xù)相中。轉子的高速旋轉產(chǎn)生高切線速度和高頻機械效應，使物料在定、轉子狹窄的間隙中剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，使不相溶的相在高剪切乳化機和添加劑的共同作用下，均勻精細地分散，乳化，再經(jīng)過高頻的循環(huán)。

現(xiàn)在高剪切技術的混合、粉碎、分散、乳化等功能，能有效解決各類物料的粉碎、乳化難題。與傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝相比較具有能耗低，生產(chǎn)的產(chǎn)品質量高、承諾、產(chǎn)品超細化等優(yōu)勢。

高剪切乳化機

高剪切乳化機的有優(yōu)點：

1． 處理量大，生產(chǎn)的產(chǎn)品穩(wěn)定性好，不容易破壞乳分層；

2． 生產(chǎn)的制品顆粒分布范圍窄，均勻度好更細膩；

3． 快速、節(jié)約能源；

4． 物料完全可通過分散乳化無死角；

5． 不銹鋼材質，結構簡單，容易易清洗；

6． 具有混合、粉碎、分散、乳化和一定的自吸力和低揚程輸送功能；

7． 噪音的低，運轉平穩(wěn)，維護方便。

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乳化機鍋體內部各連接處均采用平滑園弧過度

乳化機鍋體內部各連接處均采用平滑園弧過度，鍋底放料以及傾倒放料保證鍋內無殘料；高剪切均質頭，定轉子結構設計為爪式對偶咬合，物料從定轉子的上部與下部同時吸入，剪切概率成倍提高，同時避免上部物料易產(chǎn)生死角的問題。適用于精細的乳化、的分散及高1效率的混合。

乳化機物料在多層轉子和定子之間的間隙內高速運動，形成強烈的液力剪切和湍流，分散物料，同時產(chǎn)生離心擠壓、碾磨、碰撞等綜合作用力，使物料充分混合、攪拌、細化達到理想要求。鍋蓋配有照明觀察孔，隨時掌握鍋內產(chǎn)品的乳化狀況。另配微量物料入口便于特殊香精添加工藝。

我們在使用高剪切乳化機時，常常會碰到機器出現(xiàn)故障，所以要經(jīng)常對高剪切乳化機進行保養(yǎng)哦！

一，為了保持高剪切乳化機的工作效率，必須保持高剪切乳化機干凈。

二，高剪切乳化機在運作過程中嚴禁反轉，20l真空均質乳化機咨詢，在啟動電機前需再三檢查。

三，高剪切乳化機在運作中如果軸處有液體滲漏，必須停機調節(jié)機封的壓力。

四，物料的介質不同，進出口過濾器必須作定期清潔。進入工作腔內物料必須是流體，不允許有干粉料、團塊的物料直接進入機內。

五，使用高剪切乳化機前需確保設備和電器控制系統(tǒng)的安全。

六，菏澤市20l真空均質乳化機，高剪切乳化機的配件如發(fā)現(xiàn)磨損過大、應及時更換相應的部件。

七，使用高剪切乳化機時應避免空機運轉，以免使物料在工作內產(chǎn)生高溫或結晶固化而使設備受損！

八，高剪切乳化機在運作過程中如出現(xiàn)異常聲音或其它故障，應立即停機檢查，待排除故障后再運轉。

高剪切乳化機的工作原理是什么？

轉子和定子的精密配合，工作頭（轉子和定子鍛件制造）爪式結構，雙向吸料，剪切。

高剪切分散乳化均質機是通過轉子高速平穩(wěn)的旋轉，20l真空均質乳化機公司，形成高頻、強烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動能效能；在定子的作用下，20l真空均質乳化機廠家，定、轉子合理狹窄的間隙中形成強烈、往復的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應，物料在容器中循環(huán)往復以上工作過程，終獲得產(chǎn)品。

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