涂裝設備的維護說明
一、 涂裝線
1.1涂裝各送風、排風管路每天應檢查其密封性,不得漏水、漏氣。
1.2室體頂部過濾棉需定期檢查,雅安涂裝流水線,及時清除積塵或予以更換。每3月清理一次,一年更換一次。
1.3循環(huán)水池中定期添加漆霧凝聚劑,過濾器、水槽、格柵應經(jīng)常清理(每星期)。漆霧凝聚劑每 兩月投放一次。
1.4風機皮帶每半年更換一次(也可視生產(chǎn)情況而定)。
1.5打磨清理室內(nèi)過濾袋每兩周需清理一次(也可視生產(chǎn)情況而定)。
1.6涂裝風機電機潤滑方式中采用(黃油)油杯的每月轉(zhuǎn)一圈(油杯內(nèi)要及時加油),加機油潤滑 的每三個月加油一次,打黃油潤滑的每兩個月加油一次。
二、積放鏈
2.1積放鏈導軌滾輪加黃油潤滑每半年加一次(可分批進行)。
2.2積放鏈小車鴨嘴頭加黃油潤滑每半年加一次。
2.3積放鏈鏈條噴霧潤滑每星期噴霧潤滑一次,時間不得低于四小時。(油箱內(nèi)需及時補充機油)
2.4積放鏈張緊驅(qū)動裝置上各固定螺栓每月檢查一次
2.5積放鏈各鏈輪連接固定螺栓應每天觀察其運行狀況。
打磨分為干打磨和濕打磨,干打磨不用水濕潤,濕打磨是在打磨涂層的同時用水或其他濕潤劑潤滑,以獲得更平滑的表面并洗掉磨灰。如在打磨硝基漆和過漆時不僅用水濕潤還用松香水濕潤,為提高面漆的裝飾性,在進行拋光前可用極細的水砂紙打磨,粉體涂裝流水線,也可用肥皂水作濕潤劑。打磨的主要目的是:
1、清除底材表面上的毛刺及雜物,如浮銹等;
2、消除工件涂覆面的顆粒、粗糙和不平整度,如刮過膩子的表面在干燥后一般表面粗糙不平整,需要靠打磨來獲得平滑的表面;
3、增強涂層的附著力。涂料在平滑表面上的附著力差,打磨后可增強涂層的機械附著力,所以打磨是提高涂裝效果的重要作業(yè)之一。
打磨底材表面一般采用粗的或細的砂布、木工砂紙等。打磨填坑的膩子層一般用細砂布或磨石。砂布和木工砂紙僅適用于干打磨。在濕打磨中涂層和面漆涂層時,采用耐水性砂紙(水砂紙)。根據(jù)耐水性砂紙的磨料粒徑,分有若干編號,粉末涂裝流水線,編號越高,磨料粒徑越小,砂紙越細。
涂裝行業(yè)廢水處理方式
染料特性、纖維類型、印染工藝及過程助劑直接關乎廢水的水質(zhì),廢水處理工藝需進行區(qū)別甄選。
印染行業(yè)涉及多種原料,難降解的有毒有機物較多,有些甚至具有致癌、致畸、致突變特性,對環(huán)境造成嚴重危害。
總體而言,印染廢水具有成分復雜、水量波動大、有機物含量高、色度大和可生化性能差等特點,一般宜采用物化與生化組合處理的工藝。
這種制水工藝是化學制取超純除鹽水相對經(jīng)濟的方法,只需對混床進行再生,而且經(jīng)過反滲透半除鹽處理的水質(zhì)較好,噴漆涂裝流水線,緩解了混床的失效頻度。
減少了再生需要的酸、堿用量,對環(huán)境的破壞相對較小。其缺點是在投資初期反滲透膜費用較大,但總的比較相對劃算,多數(shù)電廠目前考慮接受這種制水工藝。
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