1 、槍鉆:只有一個(gè)切削部分,早用于加工。鉆削時(shí),遼寧數(shù)控深孔槍鉆設(shè)備,切削液從鉆桿中間進(jìn)入,經(jīng)鉆頭頭部的小孔噴射到切削區(qū),四軸數(shù)控深孔槍鉆設(shè)備貨源推薦,然后帶著切屑從鉆頭的V形溝槽中排出。槍鉆適用于加工孔徑2~20毫米、孔深與孔徑之比大于100的深孔。2 、噴射鉆:一種多刃內(nèi)排屑深孔鉆,有內(nèi)、外兩層鉆管,大部分切削液從內(nèi)、外鉆管的間隙中進(jìn)入切削區(qū),然后連同切屑進(jìn)入內(nèi)管;另一小部分切削液則經(jīng)由內(nèi)管尾端的月牙形孔進(jìn)入內(nèi)管,產(chǎn)生噴射效應(yīng),形成低壓區(qū),幫助抽吸切屑。噴射鉆不要求嚴(yán)格的切削液密封裝置,適用于鉆削直徑18毫米以上、孔深和孔徑比小于100的深孔。
數(shù)控深孔槍鉆設(shè)備油就是針對(duì)深孔加工而研制的金屬加工油,四軸數(shù)控深孔槍鉆設(shè)備生產(chǎn)廠家,使用極壓劑的摩擦改進(jìn)劑,ZK2103數(shù)控深孔槍鉆設(shè)備,使被切削表面上形成剪切強(qiáng)度低反應(yīng)膜,減少切削阻力。深孔加工的特點(diǎn)是散熱條件不好,切削油的冷卻效果不易發(fā)揮,鉆刀磨損快,鉆刀易斷。為提高冷卻效果,提高切削油的滲透性和排屑性,降低發(fā)熱量,降低刀具支撐部分的摩擦。數(shù)控深孔槍鉆設(shè)備油為淡黃色透明液體,是一種由深度精制基礎(chǔ)油、添加多種極壓抗磨劑、邊界潤(rùn)滑劑、油性劑、防銹劑、脂肪油、動(dòng)植物油等多種添加劑復(fù)配而成。使得整體達(dá)到協(xié)同配伍的效果。冷卻性能優(yōu),適用于多種金屬材質(zhì)的珩磨及深孔加工和超精磨加工、高速切削等。產(chǎn)品用途用于不銹鋼、鑄鐵、碳鋼、合金鋼等切削、銑削、鉆孔、滾齒、剃齒、高速切削及重負(fù)荷切削加工。特別適合用于深孔鉆加工中的深孔加工及自動(dòng)車(chē)床、加工中心等機(jī)床加工。
為提高加工效率,節(jié)約生產(chǎn)成本,制定了一套經(jīng)濟(jì)適用的深孔鉆加工解決方案,并通過(guò)幾次實(shí)戰(zhàn)試驗(yàn),成功地解決了頂驅(qū)關(guān)鍵件的旋轉(zhuǎn)頭、下筒體及閥塊等潤(rùn)滑、控制油路的深孔加工工藝難題?! ∩羁足@旋轉(zhuǎn)頭、下筒體及閥塊等潤(rùn)滑、控制油路上都有一系列油路通道,徑長(zhǎng)比達(dá)40倍,為典型的深孔。由于公司原有的加工方式有限,如采用傳統(tǒng)的加工方法,加工準(zhǔn)備時(shí)間長(zhǎng)、工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大、從而導(dǎo)致生產(chǎn)此類(lèi)零件的效率低下、制造周期長(zhǎng),生產(chǎn)成本高;如采用的深孔鉆床加工,一次性投入費(fèi)用較高,購(gòu)置這樣的設(shè)備需要100萬(wàn)左右,根據(jù)目前的生產(chǎn)量,設(shè)備投入后利用率不高。
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