壓力管道元件制造特種設(shè)備許可證

A2.13 ?耐壓試驗(yàn)(A 類) 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢驗(yàn)?zāi)蛪涸囼?yàn)過(guò)程，審查試驗(yàn)報(bào)告。檢查產(chǎn)品耐壓試驗(yàn)介質(zhì)、試驗(yàn)壓力、試驗(yàn)環(huán)境溫度、保壓時(shí)間、壓力表的直徑、量程、精度、檢定有效期和試驗(yàn)結(jié)果是否符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

埋弧焊鋼管，每批至少抽查 1 根產(chǎn)品的耐壓試驗(yàn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢驗(yàn)。聚乙烯管抽查耐壓試驗(yàn)過(guò)程。

A2.14 ?泄漏試驗(yàn)

(1)審查泄漏試驗(yàn)報(bào)告，檢查產(chǎn)品泄漏試驗(yàn)的試驗(yàn)介質(zhì)、介質(zhì)溫度、試驗(yàn)壓力、試驗(yàn)環(huán)境溫度、保壓時(shí)間，濱州法蘭制造特種設(shè)備制造許可證，壓力表的直徑、量程、精度、檢定有效期和試驗(yàn)結(jié)果是否 符合安全技術(shù)規(guī)范以及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件的規(guī)定(C 類)；

(2)定期檢查泄漏試驗(yàn)的試驗(yàn)條件、試驗(yàn)設(shè)備是否滿足安全技術(shù)規(guī)范和體系文件的要求(B 類)。

壓力管道元件制造特種設(shè)備許可證

(二) 公稱直徑大于或者等于 500mm 的管道，對(duì)每個(gè)環(huán)向焊接接頭進(jìn)行局部檢測(cè)， 公稱直徑小于 500mm 的管道，可以根據(jù)環(huán)向焊接接頭的數(shù)量按照規(guī)定的檢測(cè)比例進(jìn)行抽樣檢測(cè)，抽樣檢測(cè)中，固定焊焊接接頭的檢測(cè)數(shù)量不得小于其數(shù)量的 40%；

(三) 進(jìn)行抽樣檢測(cè)的環(huán)向焊接接頭，包括其整修圓周長(zhǎng)度，法蘭制造特種設(shè)備制造許可證辦理程序，進(jìn)行局部檢測(cè)的焊接接頭，法蘭制造特種設(shè)備制造許可證取證代理，檢測(cè)長(zhǎng)度不低于 152mm；

(四) 被檢焊接接頭的選擇，包括每個(gè)焊工所焊的焊接接頭，并且在范圍內(nèi)包括與縱向焊接接頭的交叉點(diǎn)，法蘭制造特種設(shè)備制造許可證取證代辦，當(dāng)環(huán)向焊接接頭與縱向焊接接頭相交時(shí)，少檢測(cè)

38mm 長(zhǎng)的相信縱向焊接接頭。無(wú)損檢測(cè)的合格要求應(yīng)當(dāng)不低于 GB/T20801 和 JB/T4730 的規(guī)定。

壓力管道元件制造特種設(shè)備許可證

第八十四條 管道受壓元件焊接接頭表面無(wú)損檢測(cè)的檢測(cè)等級(jí)、檢測(cè)范圍和部位、檢測(cè)數(shù)量、檢測(cè)方法、合格要求應(yīng)當(dāng)不低于 GB/T20801 和 JB/T4730-2005《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》的要求。被檢焊接接頭的選擇應(yīng)當(dāng)包括每個(gè)焊工所焊的焊接接頭， 并且固定焊的焊接接頭不得少于檢測(cè)數(shù)量的 40%。

第八十五條 管道受壓元件焊接接頭射線檢測(cè)和超聲檢測(cè)的等級(jí)、范圍和部位、數(shù)量、方法等應(yīng)當(dāng)符合以下要求：

(一) 名義厚度小于或者等于 30mm 的管道，對(duì)拉接頭采用射線檢測(cè)，如果采用超聲檢測(cè)代替射線檢測(cè)，需要取得設(shè)計(jì)單位的認(rèn)可，并且檢測(cè)數(shù)量應(yīng)當(dāng)與射線檢測(cè)相同，管道名義厚度大于 30mm 的對(duì)接接頭可以采用超聲檢測(cè)代替射線檢測(cè)；

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