塑解劑使用方法
直接在生膠塑煉時加入,對天然膠推薦用料為0.2~0.3phr(取決于要求塑煉程度)對合成橡膠用量應適當加大,一般用量為佳0.5~1.0phr?;瘜W塑解劑DS-T-1可適用于天然橡膠、合成橡膠和它們的并用橡膠的塑煉。
塑解劑添加方法:
1、塑煉時單獨加入。
2、與促進劑M和促進劑DM同時加入。
本品適宜在較高和較低的溫度塑煉,塑解劑應用,開煉機mi煉機上均可使用,塑解劑,低溫塑煉的溫度為50-80℃,高溫塑煉溫度為130-160℃,塑煉后對橡膠的物理機械性能及老化后的性能均無不良影響。
本品無毒,部分熔融,幾乎不溶于水和多數有機溶ji。在室溫、干燥、防潮、避光條件下,密封儲存10個月對產品性能無影響。
塑解劑可通過化學作用增強生膠的塑煉效果,塑解劑sj-103,縮短混煉時間。與物理增塑劑相比,塑解劑具有增塑效力強、用量小、對膠料的物理性能幾乎沒有影響的特點。renacit7是德國拜耳公司于1949年推出的五氯硫酚塑解劑(pctp),過去的幾十年中在橡膠工業(yè)中普遍應用。
塑解劑為金屬有機絡合物與有機酸鋅皂的復合物,其外觀為墨綠se片狀或粒狀固體,具有明顯降低膠料門尼粘度,提高炭黑和配合劑分散性,塑解劑SJ-103,改善膠料性能,降低能耗,提高生產效率,使用方便,可直接用于塑煉和混煉工藝的特點。
塑解劑是一代新型的高xiao橡膠塑解劑,在橡膠塑煉過程中,化學塑解劑r,塑解劑價格,通過與氧形成松散的絡合結構,甘肅塑解劑,起到促進橡膠塑解的作用,可以顯 著提高生膠的塑解速度、降低塑煉能耗、縮短塑煉時間、極大地提高了塑煉效率。
混合型塑解劑
混合型塑解劑又稱鏈轉移型塑解劑。主要有促進劑M、促進劑DM 和2,2-二苯甲酰胺二苯ji二硫化物等。這類塑解劑既能在低溫塑煉時起自由基接收劑作用,又能在高溫塑煉時分解出自由基,引發(fā)橡膠分子的氧化鏈反應。
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