四軸數(shù)控深孔槍鉆Z初是應(yīng)用于,制造業(yè)因此得名四軸數(shù)控深孔槍鉆。隨著科技的不斷發(fā)展和深孔加工系統(tǒng)制造商的不懈努力,深孔加工已經(jīng)成為一種方便的加工方式。并被廣泛應(yīng)用于如:汽車(chē)工業(yè)、航天工業(yè)、結(jié)構(gòu)建筑工業(yè)、工業(yè)、模具/刀具/治具工業(yè)及油壓、空壓工業(yè)等領(lǐng)域。四軸數(shù)控深孔槍鉆是一種有效的深孔加工刀具,加工定制四軸數(shù)控深孔槍鉆,其加工范圍很廣,從模具鋼材,玻璃纖維、特氟龍(Teflon)等塑料到高強(qiáng)度合金(如P20和鉻鎳鐵合金)的深孔加工。在公差和表面粗糙度要求較嚴(yán)的深孔加工中,ZK2103四軸數(shù)控深孔槍鉆,槍鉆可保證孔的尺寸精度、位置精度和直線度。
深孔鉆鏜床鏜桿箱固定在拖板上。鏜桿旋轉(zhuǎn)式由主軸帶動(dòng)鏜桿接頭而獲得的。與主軸箱結(jié)構(gòu)相似,主軸的前支撐用內(nèi)孔帶錐度的雙列短園柱滾動(dòng)軸承,可以承受正反兩個(gè)方向的軸向力。鏜桿箱的冷卻潤(rùn)滑由箱體內(nèi)裝在II軸上的擺線轉(zhuǎn)子泵KBBY-3-2A吸油,通過(guò)分油器送到各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)和油窗。數(shù)控深孔鉆鏜床是專(zhuān)門(mén)加工深孔類(lèi)工件的設(shè)備,內(nèi)蒙古四軸數(shù)控深孔槍鉆,進(jìn)給結(jié)構(gòu)為雙齒輪齒條傳動(dòng),剛性好,加工范圍大。主要功能有鉆孔、鏜孔(可鏜削盲孔),可進(jìn)行滾壓加工,滾壓后,粗糙度一般可以達(dá)到Ra0.4以下。鉆孔采用BTA方式;鏜孔采用推鏜方式,授油器進(jìn)油。工件的頂緊和授油器的夾緊均采用液壓控制,、操作方便。適用于各種液壓油缸、主軸孔、汽缸孔、冷卻孔的加工,適于大批或小批生產(chǎn)。
在生產(chǎn)中,直槽槍鉆使用得多。根據(jù)槍鉆的直徑并通過(guò)傳動(dòng)部分、柄部和刀頭的內(nèi)冷卻孔的情況,四軸數(shù)控深孔槍鉆加工廠家,槍鉆可制成整體式和焊接式兩種類(lèi)型。其冷卻液從后刀面上的小孔處噴出。槍鉆可有一個(gè)或兩個(gè)圓形的冷卻孔,或單獨(dú)一個(gè)腰形孔標(biāo)準(zhǔn)槍鉆可加工孔徑為0.9mm到50mm的孔,鉆削深度可達(dá)直徑的350倍。盡管槍鉆的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量較低,但其每分鐘進(jìn)給量卻比麻花鉆大(每分鐘進(jìn)給量等于每轉(zhuǎn)進(jìn)給量乘以刀具或工件轉(zhuǎn)速)。由于刀頭是用硬質(zhì)合金制造,所以槍鉆的切削速度比高速鋼鉆頭要高得多。這可增加槍鉆每分鐘的進(jìn)給量。另外,當(dāng)使用高壓冷卻液時(shí),其切屑能從被加工孔中有效排出,無(wú)需在鉆削過(guò)程中定期退刀來(lái)排出切屑。
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