瑪鋼件能否做好防腐工作對于工程來說會有至關重要的作用,這不僅會影響整個工程的質量,同時也會影響工程的進度。一般情況下瑪鋼件如果能夠注意防腐則使用壽命可達50年,那么瑪鋼件應該如何做好防腐措施呢?
內壁添加防腐涂層:為防止瑪鋼件管道腐蝕、降低摩擦阻力和提高吞吐量,可在瑪鋼件管道內壁涂上一層薄膜。常用的涂料有胺固化環(huán)氧樹脂和聚酰胺環(huán)氧樹脂,涂層厚度為0.038~0.2mm。為了確保涂層牢固地粘結在管壁上,應對管道內壁進行表面處理。
目前瑪鋼件鋼管仍廣泛應用于輸水管道中,由于水中含有大量的酸堿物質,瑪鋼管件直銷中心,對鋼管內壁進行防腐處理十分必要,瑪鋼管件采購,這也會決定管道內水質的穩(wěn)定,那么通常用于輸水管道中的瑪鋼件鋼管有些性能要求呢?
(1)耐水性:由于溫泉水在設備內部處理和運輸,瑪鋼管件定制,要求瑪鋼件鋼管防腐層具有良好的耐腐蝕性和透水性;
(2)耐溫性:溫泉出口溫度約71℃,對瑪鋼件鋼管防腐層的耐溫性會有一定要求,如果耐溫性比較差,則會很容易造成鋼管的腐蝕。
(3)含有大量無機鹽的涂料耐鹽性強;
(4)耐酸堿性:溫泉水pH值約為7.1,屬于中性水質,對涂料耐酸堿性要求一般;
(5)耐候性:溫泉水中含有微量有害氣體(H2S↑,地上二層↑),這就要求防腐層具有良好的耐化學氣氛的效果;
(6)其他:由于處理工程規(guī)模較大,選用的重防腐涂料應便于施工,具有良好的環(huán)保性能和一定的經濟性。
瑪鋼管件粘砂原因及機理:
機械粘砂引起的金屬滲透引起的鑄造缺陷。其結果是破壞了模具與金屬界面之間的動壓、靜壓、摩擦力和毛細力的平衡,是鑄件常見的缺陷之一。對于負壓全模鑄造,瑪鋼管件,由于真空抽吸和高溫澆注的作用,熔融金屬的滲透比砂型鑄造強得多,容易通過涂料滲透到模具中。因此澆注時要注意以下幾點:
(1)真空度過高或圖案附近型砂致密性差;
(2)澆注溫度過高;
(3)當涂層過薄或不均勻時,鑄件容易粘砂,特別是以鐵球作為造型材料時,由于其耐火度較低,在鑄件的大平面、內孔或其他死角區(qū)域更容易發(fā)生粘砂。
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