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臨朐海誠涂裝設備有限公司
主營：涂裝設備,環(huán)保設備,除塵設備,烘干設備等
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噴涂設備粉末涂裝過程
噴涂設備把粉末涂料噴涂到工件的表面，在噴涂設備靜電作用下，噴涂設備粉末會均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的噴涂設備涂層；噴涂設備粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化，變成效果各異(粉末涂料的不同種類效果)的終噴涂設備涂層。
噴涂設備鋼管噴塑涂裝方式
大口徑輸水噴涂設備涂塑鋼管涂裝方式：
大口徑輸水噴涂設備涂塑鋼管涂塑設備涂裝方式分為兩類：內涂外涂同時進行；內涂外涂單獨進行。
噴涂設備工藝涂裝方式也分為兩類：先內涂，后外涂；先外涂，后內涂。
噴涂設備鋼管噴塑涂裝內涂方式有五類：井涂，無靜電加長桿噴涂，粉末靜電噴涂設備，無靜電粉泵推拉桿噴涂，扣粉和真空吸涂。
噴涂設備鋼管噴塑涂裝外涂方式有四類：井涂，靜電噴涂，流化床浸涂和瀑布淋涂
靜電粉末涂裝設備具有節(jié)能、省料、低污染、好效率的特點，涂層堅固耐用，絕緣防腐物理性能優(yōu)良，涂料
利用率可達95%以上
工程工藝布置：
1、噴塑線：上輸送鏈——噴塑——烘干（10min、180℃-220℃）——冷卻——下件
2、噴漆線：上輸送鏈——靜電除塵——底漆——流平——面漆——流平——烘干（30min、80℃）
——冷卻——下件
應用范圍：
廣泛應用于輕工家電、化工機械、儀器儀表、汽車制造等領域中產(chǎn)品的表面涂裝。
選用噴涂設備時，自動噴涂設備，所考慮選用的原則應各因素之間不是孤立的，而是彼此聯(lián)系和相互制約的，必須根據(jù)具體情況綜合平衡，正確選用和適合的涂裝工藝方法和合理配置的自動化噴漆設備，以實現(xiàn)、高產(chǎn)量、高利用率、環(huán)保節(jié)能的效果，以達到大的經(jīng)濟效益和社會效益。
粉末靜電噴涂工藝流程有哪些工序？
（1）表面預處理。主要是脫脂、除銹、磷化，其方法與涂液態(tài)漆的預處理相同。
（2）刮膩子。根據(jù)工件缺陷程度涂刮導電膩子，干燥后用砂紙磨平滑，即可進行下道工序。
（3）保護（也稱蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂層，在預熱前可采用保護膠等掩蓋起來，以避免噴上涂料。
（4）預熱。一般可不需預熱。如果要求涂層較厚，可將工件預熱至180～20℃，粉末噴涂設備廠家，這樣可以增加涂層厚度。
（5）噴涂。在高壓靜電場下，將噴粉接負極，工件接地（正極）構成回路，粉末借助壓縮空氣由噴噴出即帶有負電荷，安徽噴涂設備，按異性相吸原理噴涂到工件上。
（6）固化。噴涂后的工件，送入180～200℃的烘房內加熱，使粉末固化。
（7）清理。涂層固化后，取下保護物，修平毛刺。
（8）檢驗。檢查工件涂層，凡有漏噴、碰傷、針氣泡等缺陷的，都應返工重噴。
（9）缺陷處理。對被檢出的有漏噴、、碰傷、氣泡等缺陷的工件，進行返修或重噴。
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第2年
