目前主要使用的有直徑90mm缸徑,從0.6-3.15m共有12個(gè)規(guī)格的內(nèi)注式單體液壓支柱。礦用單體液壓支柱一般分為外注式單體液壓支柱,內(nèi)注式單體液壓支柱,懸浮式單體液壓支柱,摩擦支柱。
礦用單體液壓支柱在使用的時(shí)候比以前的支護(hù)設(shè)備更安全這是無容置疑的,作為礦用單體液壓支柱的生產(chǎn)廠家,會(huì)不斷的技術(shù),不斷的為產(chǎn)品升級(jí)。相信礦用單體液壓支柱等設(shè)備以后會(huì)越來越好。
內(nèi)注式單體液壓支柱包括柱鞋體,柱窩,鐵環(huán),加強(qiáng)筋和柱體承重層,它的特征是在柱體承重層內(nèi)加設(shè)加強(qiáng)筋,DW40懸浮單體液壓支柱哪家好,在柱體承重層上端一側(cè)埋置一個(gè)鐵環(huán),在柱體承重層的頂中心處設(shè)置一球形柱窩,柱鞋與支柱底部配套使用,具有承載能力強(qiáng),抗燃耐酸堿等優(yōu)點(diǎn),且柱鞋結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低廉,陽信縣DW40懸浮單體液壓支柱,是鋼,木柱鞋的替代用品。
懸浮式單體液壓支柱的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì):
(1)鋼材采用27硅錳鋼,此鋼材在碰撞時(shí)不產(chǎn)生火花;
(2)鋼材經(jīng)過調(diào)置淬火處理,增加強(qiáng)度支柱不易彎曲;
(3)具有較強(qiáng)的抗偏載能力和較大的穩(wěn)定性;
支柱采用懸浮式技術(shù)原理,使液壓懸浮力直接通過支柱活柱的內(nèi)腔作用在頂蓋上 ,懸浮力可以平衡4/5的工作阻力,而支柱本身僅僅承受1/5的工作阻力 ,提高了支柱的穩(wěn)定性和安全性 ,也大大提高了支柱的支撐高度和承載能力;
(4)可靠性高
支柱在立柱上不再設(shè)有工藝難以保證的圓弧焊縫,也提高了立柱的強(qiáng)度和可靠性 ,避免了因焊縫斷裂而造成的冒頂?shù)仁鹿孰[患,保證了工作人員的安全 ,而國內(nèi)外現(xiàn)用支柱的各支柱系列均是在立柱上焊接有裝三用閥的柱頭,使立柱的強(qiáng)度大打折扣。
(5)重量輕
根據(jù)支柱規(guī)格不同,整柱重量比國內(nèi)外現(xiàn)用支柱減輕1 5—30%以上,但其工作阻力、工作行程及穩(wěn)定性安全系數(shù)又高于鋁合金支柱。
1、支柱在支設(shè)前要用注液把單向閥和注液嘴清洗潔凈,無煤粉污染物后,再把液插入三用閥,聯(lián)結(jié)完畢,開始供液。
2、支設(shè)支柱要垂直于頂板。有迎山角度時(shí),迎山角度要合適(一般是30~50),支設(shè)要牢固,防止推倒支柱。支柱頂蓋與頂梁要接觸嚴(yán)密平整。使用帶頂蓋時(shí),支柱頂蓋的四角卡爪應(yīng)卡固于花邊頂梁的邊槽中,防止將頂蓋的卡爪頂在頂梁體
上或頂梁接頭部位。
3、升柱時(shí),首先將注液套于三用閥注液閥上,掛好口的鎖緊套,即可操縱注液把。高壓乳化液通過注液向支柱內(nèi)腔供液,活柱快速上升,直至支柱頂蓋與金屬頂梁接觸,并緊貼工作面頂板為止。
4、液壓泵站液體壓力要穩(wěn)定,DW40懸浮單體液壓支柱公司,防止拔除注液時(shí)支柱卸載閥溢流。
5、單體液壓支柱注液完畢后,注液應(yīng)置于支柱的手把上,DW40懸浮單體液壓支柱用途,或置于支柱的注射嘴上,不能放在底板上,更不能在底板上拖拉,以防煤塵污染。
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