塑料模具材料主要以模具鋼為主,包括但不限于以下幾種:
1、P20鋼:具有良好的切削性能和熱處理性能,適用于制造中小型塑料模具。
2、718鋼:高強度、高硬度,具有優(yōu)異的耐磨性和耐腐蝕性,適用于制造大型、復雜的塑料模具。NAK80鋼:優(yōu)l質的塑料模具鋼,具有良好的耐磨性、耐腐蝕性和高硬度,五金塑膠模具,適用于制造高精度、高要求的塑料模具。
3、S136鋼:不銹鋼塑料模具鋼,具有優(yōu)異的耐腐蝕性和高硬度,適用于制造對模具表面要求較高的塑料制品。
4、H13鋼:熱作模具鋼,具有良好的耐熱性和耐磨性,適用于制造高溫下工作的塑料模具。此外,還有時效硬化型塑料模具鋼、耐蝕型塑料模具鋼、滲碳型塑料模具鋼、預硬型塑料模具鋼和淬硬型塑料模具鋼等種類,根據(jù)不同的使用要求和塑料制品的特性選擇合適的材料。
精密模具的概念
模具就是利用其特定形狀去成型具有一定形狀和尺寸的制品的工具,它對零件的制造質量和成本起決定性影響---模具為產品之l母。
在我們日常生活及社會各領域,無處不見模具產品的蹤影。
精密模具生產技術水平的高低,已成為衡量一個國家產品制造水平高低的重要標志,在很大程度上決定著產品的質量、效益和新產品的開發(fā)能力。
沖模、塑料模、壓鑄模的總和一般占模具總量的80%左右。
9、模仁----須考慮外觀,加工方式,模具強度,脫模方式,冷卻方式,流動性,排氣等問題。
10、側凹----有滑塊,油(氣)缸,塑膠模具工廠,馬達,斜梢,強行脫模及其他特殊方式,此部分變化zui多,zui復雜之設計。
11、頂出----多種方式,頂針。扁梢。司筒。托板?;瑝K。二段頂出。油(氣)壓。注意脫模平衡,模具強度,外觀,功能,光谷塑膠模具,冷卻效果。
12、排氣----對保證產品質量至關重要,利用多種形式進行排氣,注意防止產品真空吸附及模具拉不開。
13、冷卻----冷卻對模具生產影響很大,塑膠模具批發(fā),而設計工作較繁雜,既要考慮冷卻效果及冷卻一致性,又要考慮冷卻系統(tǒng)對模具整體結構的影響。
14、加工方式----所有模具設計都須確實考慮模具加工可行性,才有實用價值。否則將脫離現(xiàn)場模具制造經驗而成為一次失敗的設計。
15、模具圖----按上述構思進行繪制模具圖,含組立圖,零件圖及相關之加工用圖。在繪制過程中進一步完善模具各系統(tǒng)之間協(xié)調,以趨完l美。
16、校對審核----模具設計完成,必須協(xié)同客戶及相關人員進行校對審核,以對總體結構,加工可行性及繪圖過程中的疏漏作一全l面檢查,征求客戶意見,避免因設計失誤造成模具制造和使用困難,甚至報廢。
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