鈑金加工
鈑金加工廠現(xiàn)在面對一個難題:大部分加工任務(wù)批量小、公差緊,每個班次進行15次工裝調(diào)整是司空見慣的,而在許多工廠遠(yuǎn)不止這個數(shù)目。擅長于復(fù)雜折彎機加工準(zhǔn)備的技師越來越緊俏,因此工廠大多依賴于操作工人自己完成折彎機的準(zhǔn)備和操作。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)操作程序(standard operating procedures)便于保證一致性,減少多次設(shè)置零件和由此引起的材料浪費。這些SOP不僅有助于盡量縮短加工準(zhǔn)備時間,而且提高了折彎順序操作的一致性,還可減少個別操作者引起的零件偏差。
激光切割
激光切割,是利用聚焦后的激光束作為主要熱源的熱切割方法。該技術(shù)采用激光束照射到鋼板表面時釋放的能量來使不銹鋼熔化并蒸發(fā)。
世界第’1臺激光切割機是二十世紀(jì)七十年代的誕生的。三十多年來,金屬非標(biāo)定制工廠,由于應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴大,激光切割機不斷改進,國際國內(nèi)已有多家企業(yè)從事生產(chǎn)各種激光切割機以滿足市場的需求,有二維平板切割機、三維空間曲線切割機、管子切割機等。國外知i名企業(yè)有德國Trumpf公司、意大利Prima公司、瑞士Bystronic公司、日本Amada公司、MAZAK公司、NTC公司、澳大利亞HGLaserLab公司等。
鈑金加工怎樣減少折彎機設(shè)置時間
利用機床加工特性
新型折彎機提供先i進的功能性和許多可以幫助工人更有效地運行機器的特性,掌握新的機床控制特性的操作工人可以利用這些功能來提gao效能。
工件模具規(guī)格存儲器:新型CNC折彎機大多有一個共同特點:能夠存儲工件規(guī)格和一切相關(guān)加工信息,如模具型號、位置和折彎順序。而且,CNC功能使操作工人能夠?qū)ぞ邘爝M行儲存和訪問,為管理工具庫存提供了方便。
材料厚度檢測:使用精磨模具時,折彎機可以檢測材料厚度的變化并進行實時折彎計算,從而減少折彎角度過大或不足的零件
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