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青島藍(lán)清源環(huán)保科技有限公司
主營：廢熱蒸發(fā),農(nóng)化廢水,高鹽廢水蒸發(fā),高濃度廢水,高氨氮廢水處理
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| 先生： |
提供了一種酸化油生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含酸廢水的處理方法，包括以下步驟：
1)將酸化油生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含酸廢水導(dǎo)入隔油池分離油層，工業(yè)酸化油廢水處理工藝哪家公司，得到隔油后的廢水；
2)用氧化鈣懸濁液調(diào)節(jié)所述步驟1)得到的隔油后廢水的pH值至8～10，工業(yè)酸化油廢水處理工藝新技術(shù)，進(jìn)行中和絮凝，固液分離后得到分離液；
所述上層油層包括甘油二酯、甘油三酯和脂肪酸。
得到隔油后的廢水后，用氧化鈣懸濁液調(diào)節(jié)得到的隔油后廢水的pH值至8～10，進(jìn)行中和絮凝，佳木斯工業(yè)酸化油廢水處理工藝，固液分離后得到分離液。
所述步驟3)中蒸發(fā)濃縮的溫度為70～80℃；蒸發(fā)濃縮的真空度為20～30kPa。
所述步驟3)中蒸發(fā)濃縮還得到濃縮液，工業(yè)酸化油廢水處理工藝節(jié)能工藝，所述濃縮液的pH值≥10。
所述步驟4)中好氧處理的時間為2～4天。。
有益技術(shù)效果：提供了一種酸化油生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含酸廢水的處理方法，由于在蒸發(fā)前采用了氧化鈣懸濁液中和絮凝處理工藝，使中和絮凝、固液分離后分離液中的有機物和鹽明顯降低，所以濃縮后的濃縮液較未處理時明顯減少，易于后處理。工業(yè)酸化油廢水處理工藝
所述中和絮凝的溫度優(yōu)選為20～35℃，更優(yōu)選為25～30℃；所述中和絮凝的時間優(yōu)選為0.5～3h，更優(yōu)選為1～2h。
如果加入氧化鈣懸濁液后絮凝效果差，出現(xiàn)油水不分離的情況，還優(yōu)選在中和絮凝后再加入絮凝劑作為氫氧化鈣絮凝的補充和輔助。
所述絮凝劑優(yōu)選為聚合氯化鋁和陽離子聚酰胺。
所述聚合氯化鋁用量優(yōu)選為隔油后的廢水質(zhì)量的0.05～0.5％，更優(yōu)選為0.1～0.4％；所述陽離子聚酰胺的用量優(yōu)選為隔油后的廢水質(zhì)量的0.001～0.006％，更優(yōu)選為0.002～0.004％。工業(yè)酸化油廢水處理工藝
溫馨提示：以上是關(guān)于工業(yè)酸化油廢水處理工藝哪家公司-藍(lán)清源科技的詳細(xì)介紹，產(chǎn)品由青島藍(lán)清源環(huán)保科技有限公司為您提供，如果您對青島藍(lán)清源環(huán)保科技有限公司產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應(yīng)商或者讓供應(yīng)商主動聯(lián)系您 ，您也可以查看更多與污水處理設(shè)備相關(guān)的產(chǎn)品！
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第8年
