鋁件加工后陽極氧化工藝技術
工件的裝夾
1.防止工件裝夾變形:夾具非同掛具,夾具有一定的彈性。裝夾變形的工件時尤需注意,應避免用力過猛導致工件變形。
2.防止裝夾過松:當工件裝夾過松時,夾具與工件之間的電流會時通時斷,鋁型材生產廠家在這種情況下很可能把工件燒毀。
3.逐一裝夾需染色的陽極化件:有些單位對某些小件采用紗窗布包扎或用其它方法包扎后作陽極氧化處理。這種方法雖在一定場合下可節(jié)省工時和提率,普通陽極氧化廠,但只可用于某些質量要求不高的本色陽極氧化,即使少量工件在相互遮蓋處無法生成氧化膜,普通陽極氧化廠家,也不易被識別出來。但對于需要染黑色的工件,采用此種裝夾方法顯然是不可取的。必須逐一裝夾,保證陽極氧化質量。
鋁型材氧化膜色彩不均勻的可能原因:
(1)工件面積過大,操作時在槽內擺動過大,邊緣和中心部位與溶液的接觸、更新、交換有過大的差異,普通陽極氧化生產,從而導致氧化膜色彩不一致。預防方法:氧化時工件擺動的幅度要小,靜處理也可以,但當溶液溫度過低時容易出現地圖狀花斑,顯得不自然。
(2)包鋁件加工時部分包鋁層遭到破壞,被切削掉,南通普通陽極氧化,外層包鋁屬鋁,被包的內層是雜鋁,兩種鋁質差異較大,故氧化后出現“良癜風”似的斑點。這一現象客戶往往不會太理解,廠家要多做解釋工作,說明原委,以免引起誤解。
(3)工藝操作方面問題
鋁材陽極氧化和染色工藝
經過染色法處理的鋁制品,顏色美觀、鮮艷、抗腐蝕性、耐磨性及絕緣性高于一般的鋁制品。將鋁的工件懸于適當的電解質溶液內,以此作陽極進行電解。在電解過程中,水中的氫氧根離子在陽極放出電子成為水和新生態(tài)的氧,它使鋁氧化成較厚的氧化鋁膜,因為這個過程是金屬制品作陽極被氧化的,所以叫做陽極氧化。鋁制品經陽極氧化后,再經著色、封閉、處理即成染色品。
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