吸收法

吸收法也分為兩種方式，一種是物理吸收法，利用相似相容的原理，一些液體對于有機廢氣有很好的吸收效果。對于化學(xué)吸收主要是液體中的某些物質(zhì)與有機廢氣可以發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在吸收之后有機廢氣還可以通過其他手段離析出來，然后吸收劑可以再一次被利用，具有非常好的經(jīng)濟效果。

新型有機廢氣的處理方法

等離子法

由于現(xiàn)在人們都在追求經(jīng)濟環(huán)保，因此發(fā)明了高壓放電的方法對有機廢氣進行處理，其原理就是放電過程中大量的氮、氧和氫氧根離子被電離出來，他們具有很高的能量，這種能量會破壞掉有機廢氣中分子結(jié)構(gòu)，終生成二氧化碳和水。與常規(guī)的處理方法相比，放電法去除污染物的能力更加強勁，在節(jié)能方面此種方法還有很大的進步空間，對低濃度的有機廢氣有很大的研究空間。

經(jīng)燃燒后的煙氣通過蓄熱陶瓷后將高溫能量儲存在蓄熱陶瓷內(nèi)部以便于預(yù)熱有機廢氣，過蓄熱陶瓷的煙氣達標排放。廢氣進出口可以通過切換閥來自由切換進行循環(huán)進氣處理，RTO充分回收熱能使得能耗大大降低。

在設(shè)計RTO的時候應(yīng)該注意以下10點：

1、治理設(shè)施的風量按照廢氣排放量的100%以上進行設(shè)計，處理效率達到98%以上，熱回收效率不宜低于95%。

2、含鹵素的廢氣不宜采用蓄熱燃燒法處理。

3、應(yīng)根據(jù)廢氣組分、凈化效率等要求確定廢氣在燃燒室的停留時間，不宜低于0.75 s。

4、應(yīng)根據(jù)廢氣組分、凈化效率等要求確定燃燒室燃燒溫度，一般應(yīng)高于760°C。

5、蓄熱室截面風速不宜大于2 m/s。

6、優(yōu)先選用低氮燃燒器。

7、蓄熱燃燒裝置進出口氣體溫差不宜大于60°C。

8、進入蓄熱燃燒裝置的廢氣中顆粒物濃度應(yīng)低于5mg/m3，進入燃燒室的有機廢氣濃度應(yīng)嚴格控制在混合有機物的極限下限的25%以下。

9、蓄熱燃燒裝置應(yīng)設(shè)置自動控制系統(tǒng)，應(yīng)具有自動記錄溫度變化曲線的功能以備查。

10、治理設(shè)施設(shè)計、運行應(yīng)符合安全生產(chǎn)、事故防范的相關(guān)規(guī)定。

活性炭吸附裝置如何進行保養(yǎng)

活性炭吸附，是一種常見的廢氣處理方法。吸附法利用多孔性的活性炭、硅澡土、煤等，將有機氣體分子吸附到其表面，從而凈化?；钚蕴績艋髟诠I(yè)生產(chǎn)中用處也是很多，今天我們來研究一下如何對這種設(shè)備進行保養(yǎng)維護？

一、活性炭的更換周期:一 般情況下，活性炭吸附處理設(shè)備都會使用到活性炭，要有規(guī)律的活性炭再生或者更換時間，正常情況下我們要按照工廠上班時間來進行計算，廢氣治理工藝，每個八個小時的作業(yè)時間，活性炭脫附處理的時間也應(yīng)該在三個月左右，這一般情況下的處理周期，我們也可以按活性炭的實際使用情況來進行詳細計算脫附時間，而且活性炭使用兩年之后就會失去再生效果；這樣我們就需要進行更新更換。

二、活性炭更換方法: 為了我們在作業(yè)過程中更方便的進行更換活性炭，活性炭一般是采用上進式，出料口我們要采用下出式。三、溶劑的收回: 廢氣處理設(shè)備的溶劑都是不溶于水的，在水中會與水分展方便收回，回收后的溶劑我們可以混合水一塊加到煤炭中一塊送進鍋爐進行燒掉。

四、混合液濃度:吸收塔，貯液箱中的Na0H、NaC10混合液濃度應(yīng)該能保持在2%-6%左右，而且當濃度低于2%的時候，需要加入混合液。

五、活性炭吸附設(shè)備日常維護: 設(shè)備的日常需要做的就是時常檢查風機、水泵的運轉(zhuǎn)使用是否正常運轉(zhuǎn)，濾液器、噴嘴是否通暢或堵塞、液位是否正常、浮球是否失靈等日常維護。還有就是吸收中和液的濃度是否在規(guī)定范圍內(nèi)等。如果上述發(fā)現(xiàn)問題，我們應(yīng)該立即處理，千萬不要強行作業(yè)，從而影響設(shè)備作業(yè)質(zhì)量或損耗設(shè)備。