我們的木材烘干機機設備具有烘干速度快、烘干木材質(zhì)量好、易于控制、節(jié)省面積和節(jié)能等特點。我們的烘干速度是傳統(tǒng)烘干工藝的二十到三十倍,烘干速度約在十到十五分鐘,且烘干出來的木材質(zhì)量有保障,不會出現(xiàn)變形和開裂的情況,還可以節(jié)省大量的木材。
與傳統(tǒng)方式相比,烘干技術,更便于控制,可以調(diào)節(jié)傳輸速度,木材烘干窯安裝,設備即開即用,木材烘干窯,。由于設備較小,從而大大節(jié)省了占地面積,同時不會對工作的環(huán)境造成高溫度。在節(jié)能方面,更是響應了國家的綠色環(huán)保的政策。
木材干燥設備的工作步驟:可分為五大環(huán)節(jié)
1步:預熱處理目的是對木材加熱,并提高木材芯層的溫度,從而進入干燥階段后,能加速內(nèi)部水分向表面轉(zhuǎn)移,預熱結(jié)束后應將介質(zhì)的溫濕度降到基準相應階段的規(guī)定性,即進入干燥階段。
第二步:干燥階段根據(jù)木材至烘干過程中木材含水率的多少,而調(diào)節(jié)干燥窯中干濕度,此操作流程中有的電子顯示儀表至準確顯示下嚴格的進行。
第三步:中間處理,當含水率35%-25%-15%對木材進行中間處理此工藝只對硬質(zhì)木材使用。
第四步:平衡處理,當鋸材的含水率達到要求的終含水率可能窯中還有一部分鋸材的含水率尚未完全達到要求,此階段能提高干燥均勻度和沿厚度上含水率的均勻度。
第五步:終了處理,鋸材干燥到所要求的終含水率并經(jīng)過平衡處理后無論沿橫斷面的含水率是否均勻其內(nèi)部都會有不同程度的殘余干燥應力所在,為了消除這種應力所進行的調(diào)濕處理叫做終了處理,簡單地說木材的烘干根據(jù)木材的原始含水率,所要求的烘干質(zhì)量烘干的含水率多少而決定烘干的時間。
木材干燥房施工優(yōu)點。
進行木材干燥的方法有很多,其中針對于堅實并且厚重的硬木材或者是厚木材而言,木材烘干窯哪家好,我們可以采用間斷加熱烘干工藝進行處理。使用該工藝不僅可以避免木材在烘干過程中常常出現(xiàn)的問題,如端裂、內(nèi)裂以及變形等缺陷。還可以提高木材成品率。我們公司供應的木材干燥設備裝配了熱能回收系統(tǒng),該系統(tǒng)不僅可以縮短烘干周期,還可以降低烘干成本。并且值得一提的是,杉木烘干窯,當木材的含水率降至到百分之12以下時,我們只要對其進行6到8個小時的高溫干蒸,就可以將木材內(nèi)的所有蛀蟲,甚至是蟲卵全部除死。
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