預(yù)成型焊片,預(yù)成型焊片熱壓機(jī),預(yù)成型焊片冷壓機(jī),焊料陶瓷輥軋機(jī)
型號(hào):JH-RY-60
名稱:陶瓷輥扎機(jī)
用途:主要適用于預(yù)成型焊片的熱扎制
特點(diǎn):該機(jī)采用陶瓷材料做軋輥,輥面經(jīng)過特殊處理,不易粘輥,便于清理。軋制帶材平整光滑。
適用范圍:預(yù)成型焊片
適應(yīng)材料寬度:15 mm ~60 mm
軋制來料厚度:≤0.1mm
軋制厚度:0.02mm
軋制溫度:≤200℃
軋制壓力:≤0.5T
LED封裝、倒晶封裝、共晶焊技術(shù)、助焊劑共晶、Au/Sn合金、金錫焊片、Au80Sn20、Au88Ge12、預(yù)置金錫蓋板、銦合金焊料片、錫銀銅焊片、無鉛焊料、Ag72Cu28、In52Sn48、銦銀合金焊片、Sn90Sb10、錫鉛焊片、金基焊料 、銀基焊料、銦基焊料、金鍺焊料、金錫焊料封裝、金錫焊料、IGBT高潔凈焊片、預(yù)涂覆助焊劑焊片、SMT填充用焊片、
電子束蒸鍍(Electron beam Evaporation of AuSn)
在電子束蒸鍍工藝中,需要有一個(gè)真空的腔體。腔體底部放置坩堝,超薄金錫焊片恒溫軋機(jī),用于盛放蒸鍍的靶材,靶材在電子束
的沖擊下汽化?;鍛抑糜谯釄迳戏?,汽化的金屬沉積在基板上。蒸鍍時(shí)汽化金屬不能實(shí)現(xiàn)方向上的
控制,所以腔體上也會(huì)出現(xiàn)沉積。將不同的坩堝旋至電子束的下方,就可以在同一次沉積的過程中實(shí)現(xiàn)不
同金屬層的沉積。蒸鍍一個(gè)關(guān)鍵的優(yōu)勢在于沉積的速率。金典型的沉積速率為10 μm/sec。這使得蒸鍍適合于大尺寸基板的
整面金屬化處理。在沉積的過程中通?;鍟?huì)旋轉(zhuǎn),以保證沉積層厚度的一致性,通??梢允构羁刂圃?/p>
1%。對于金錫焊料的蒸鍍而言,通常采用的方法是交替蒸鍍金層與錫層,金錫焊片,使得整體的組分接Au80Sn20。在完成沉積后,將金屬層加熱至200°到250°C以實(shí)現(xiàn)金錫的相互擴(kuò)散。擴(kuò)散過程會(huì)使焊料微觀上變得一致且
致密,有利于共晶焊工藝過程中焊料熔融的一致性
在焊料形態(tài)的選擇上,需要考慮以下幾個(gè)參數(shù)。
1.
焊料施加的工藝,主要是從效率和成本的方面來考慮。
2.
焊料的有效的使用,避免浪費(fèi)。也就是說只將焊料施加在需要的地方,而且焊接厚度盡可能薄,這主要
也是從成本上考慮,恒溫超薄金錫焊片可逆軋機(jī),在預(yù)制焊片上應(yīng)用時(shí)焊片太薄沖壓的成本會(huì)急劇上升。
3.
此外還需要考慮雜質(zhì)的含量范圍,厚度的一致性,及產(chǎn)品的具體需求。
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