時(shí)效是鋁型材生產(chǎn)過(guò)程中一個(gè)重要的環(huán)節(jié),時(shí)效爐對(duì)工業(yè)鋁型材時(shí)效質(zhì)量的影響也受時(shí)效溫度、淬火到人工時(shí)效的時(shí)間、鋁合金的化學(xué)成分及鋁型材固溶處理工藝等幾方面的影響。
1.首先是時(shí)效溫度的影響:
對(duì)于時(shí)效爐在不同溫度發(fā)生時(shí)效時(shí),折出相的臨界晶核大小與數(shù)量都是不同的。如果時(shí)效爐里的時(shí)效溫度過(guò)低,;擴(kuò)散起來(lái)就會(huì)很慢,2020鋁型材展示柜,時(shí)效后的硬度過(guò)低,強(qiáng)度肯定達(dá)不到,如果時(shí)效爐里的溫度過(guò)高,擴(kuò)散速度加快,析出相的臨界晶核過(guò)大,就會(huì)形成時(shí)效過(guò)頭了,也會(huì)造成硬度不夠,達(dá)不到需要的強(qiáng)度,不同的鋁合金有不同的時(shí)效溫度,生產(chǎn)出的鋁型材才會(huì)達(dá)到相應(yīng)的強(qiáng)度。
在工業(yè)鋁型材生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)當(dāng)中,有些時(shí)候因?yàn)闇?zhǔn)備的不充分或者是一些意外的事情,而造成了生產(chǎn)的失敗,那么一般常見(jiàn)的幾個(gè)問(wèn)題都有哪些?這些問(wèn)題又應(yīng)該如何解決呢?
??1、當(dāng)工業(yè)鋁型材擠壓的時(shí)候溫度過(guò)低,擠壓的速度過(guò)慢,型材在擠壓機(jī)的出口的溫度達(dá)不到固溶的溫度,起不到固溶的強(qiáng)化作用。在這樣的情況下,就需要合理的控制擠壓的溫度和擠壓的速度,是型材在擠壓機(jī)的出口溫度保持在低溫固溶溫度以上。
??2、鑄錠成分不合格,鑄錠中的鎂、硅含量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)上的要求。該情況下就需要將鑄錠的質(zhì)量管理。
??3、鑄錠為均勻化處理,使得鑄錠組織中析出的硅化鎂無(wú)法在擠壓的較短時(shí)間之內(nèi)重新固溶,造成的固溶不充分而影響了產(chǎn)品性能。所以需要對(duì)鑄錠進(jìn)行均勻化的處理。
鋁型材氧化處理工藝流程介紹:
1、鋁型材表面處理:
鋁型材表面處理又稱表面預(yù)處理,是利用物理物質(zhì)和化學(xué)物質(zhì)對(duì)鋁型材表面的污垢進(jìn)行去除,使其露處鋁型材本體,便于后期對(duì)鋁型材表面進(jìn)行氧化處理。
2、鋁型材表面脫脂工藝。
3、鋁型材酸蝕工藝。
4、鋁型材堿蝕工藝。
5、鋁型材中和工藝。
6、鋁型材陽(yáng)極氧化處理。
7、鋁型材表面封孔處理。
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