電器機殼的結(jié)構(gòu)設(shè)計、模具鋼材選用、熱處理、表面處理、機械加工研磨、線切割工藝、沖壓設(shè)備、沖壓材料及工藝、模具潤滑、保養(yǎng)維修水平等等因素都會影響到它的使用壽命，導致其過早的失效。

^易引起模具失效的因素有熱處理不當，模具結(jié)構(gòu)、選材不當以及工藝和潤滑。怎樣做才能防止電器外殼損壞呢？

用電器外殼的型號、規(guī)格和機能應(yīng)符合國家現(xiàn)行尺度和有關(guān)劃定，并與選用電器相匹配。電器外殼安裝后要留意保養(yǎng)，防止生銹侵蝕。在日常使用時要輕關(guān)輕開，防止硬關(guān)硬開，造成損壞。沒有噪音，伺服電機外殼，就有了現(xiàn)在的尼龍輪。它不但推拉起來沒有噪音，而且更順暢，鋁電機外殼，輕巧，使用壽命不比以上各種滑輪短。要使電器正常。平穩(wěn)的運行，就要給電器選個的滑輪。劣質(zhì)的滑輪從表面上看，做工比較粗拙。沒有光滑?；瑒悠饋聿混`活，小且輕。

深拉伸沖壓是一種特殊的沖壓方式，原理是靠壓力機和模具對機殼等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）。但深拉伸沖壓與常見的連續(xù)沖壓、單動沖壓還是有著較大的區(qū)別。拉伸方法得到的外殼，靈活性高，深度能夠任意切開，無須再行固定，快捷性是其他品種的外殼無法比擬的。

??拉伸機殼在拉伸過程中應(yīng)該注意哪些：

??1、拉伸必定要在電機機殼冷卻到50度以下方可移到拉伸架上進行拉伸作業(yè)，溫度過高即拉伸既會燙壞人體，電機外殼標準，燙壞毛條，更因為不能電機機殼內(nèi)應(yīng)力而在時效前后呈現(xiàn)曲折，扭擰，功能不良等^廢品。

??2、為操控拉伸變形量和非常好的操控整條機殼的尺度變化，要選用適宜的夾墊和適宜的方式方法。特別是開口料，圓弧料，懸臂料，以及曲折形狀的機殼更要留意拉伸夾墊的合理有用運用。

??3、因毛條有阻熱發(fā)出效果，裝飾外表需求高的拉伸機殼必定要多上下前后翻轉(zhuǎn)，以利散熱均勻，減少因散熱不均結(jié)晶度不一然后發(fā)生的橫向亮斑缺點，特別是大寬面，壁偏厚拉伸機殼更要留意。

鈑金件的設(shè)計要求，也為質(zhì)檢員提供檢驗與判定的參考依據(jù)，同時也作為供應(yīng)商產(chǎn)品加工的標準。此標準按鈑金制作，也適合其他金屬件加工的零配件和產(chǎn)品。

??當有沖突時，以技術(shù)規(guī)范和客戶要求為準。那么鈑金件加工技術(shù)要求有哪些？

??（1）生產(chǎn)廠家加工前須提供各加工件的生產(chǎn)工藝文件，經(jīng)技術(shù)部門確認后按工藝文件規(guī)定要求進行生產(chǎn)加工；或提供加工件的樣品待質(zhì)量部門驗收合格，技術(shù)確認后進行封樣，作為驗收標準。

??（2）鋁合金鈑金件圖紙未注明材料的采用鋁板牌號為5052-H32；鋼制結(jié)構(gòu)件圖紙未注明材料的采用鋼板牌號為Q235-A。

??（3）按照圖紙規(guī)定的尺寸和公差要求進行加工，圖紙未注明的尺寸公差按照GB/T 1804-2000 m級執(zhí)行，未注形位公差按照GB/T 1184-1996 k級執(zhí)行。

??（4）按照圖紙要求的表面處理方式進行表面處理。需要氟碳噴涂處理的零件，按照GB/T5237.5噴涂三涂兩烤，涂層厚度≥40μm；電鍍彩鋅處理的零件按照GB/T9799進行，鋅層厚度≥12μm；熱浸鍍鋅處理的零件，楊浦電機外殼，按照GB/T13912進行，鋅層厚度≥70μm。

??（5）氟碳噴涂涂層的顏色需要根據(jù)色卡制作色板，經(jīng)確認后，色板封樣作為驗收標準。

??（6）焊接件焊縫平整，無虛焊、裂紋、夾渣等焊接缺陷。種焊螺柱需按種焊檢驗標準進行拉力測試。出現(xiàn)焊釘脫落、歪斜、變形等缺陷。

??（7）鋁制鈑金件裝飾面在噴涂工藝結(jié)束后必須腹膜保護，直至貨物抵達安裝現(xiàn)場。需確保腹膜保護及包裝防護可靠。推薦閱讀：鈑金件加工對生產(chǎn)質(zhì)量要求^嚴格

??（8）結(jié)構(gòu)件的表面處理需采取有效的防護措施，防止在搬運途中對貨物表面造成損傷。