快走絲加工是一種常用的金屬切割方法,而合金刀片是其重要組成部分。在使用過程中,由于其特殊性質(zhì)可能會對其使用壽命產(chǎn)生影響:1.硬度和韌性之間的平衡難以把握。部分合金刀片的硬度較高但同時又具備一定的韌性和塑性性能,這種材料在保持了高耐磨性的同時也提高了材料的強度和切削能力[2]。然而對于一些特殊的工件或者材質(zhì)來說需要更高的精度以及更強的抗沖擊力才能滿足要求,這就使得傳統(tǒng)的單一高速鋼或工具鋼制刀具無法勝任的3-4],因此對刀具的材料進行優(yōu)化是十分有必要的;另外有些場合也需要使用較硬的刀具來提高生產(chǎn)效率[5],合金橫剪刀,這就會導(dǎo)致刀具斷裂甚至崩刃等現(xiàn)象的發(fā)生率增加,橫剪刀,從而降低工作效率。針對這種情況,橫剪刀片,國內(nèi)外許多學(xué)者做了大量的研究工作并取得了一定的成果6-8)。2.材料問題會導(dǎo)致一定的耗損9。任何一種新型機械產(chǎn)品的出現(xiàn)都是為了更好的應(yīng)用以滿足人類日益發(fā)展的需求,橫剪刀廠家,雖然現(xiàn)階段鋁合金基、鎂合金等輕質(zhì)結(jié)構(gòu)零件被廣泛應(yīng)用但是這些產(chǎn)品依然存在很多不足之處如耐腐蝕性問題嚴重、力學(xué)性能較差且工藝水平落后等等因而仍然不能滿足現(xiàn)代工業(yè)的需求0],所以人們一直在尋找能夠替代傳統(tǒng)鋼鐵材料的新的工程材料以解決上述存在的問題12-17l而這些新材料的使用必然會帶來一系列的問題:比如成本大幅上升、新舊兩種不同種類材料之間相容性差等問題都會制約其在航空航天領(lǐng)域的應(yīng)用推廣速度。
合金刀片刃口磨損的主要原因包括:切削溫度過高、進給速度過快、刀具角度不合適、刀具材料硬度不足、刀具表面有雜質(zhì)或污染物等。這些因素都會導(dǎo)致刀具刃口磨損加劇,影響加工質(zhì)量和刀具的使用壽命。為了減少刃口磨損,需要采取有效的措施,如控制切削溫度、減小進給速度、調(diào)整刀具角度、清潔刀具表面等。
合金刀片正確的使用方法如下:1.安裝前,應(yīng)清洗干凈、去銹蝕并用千布擦干。2.硬質(zhì)合金的裝配質(zhì)量要求不嚴格,可用手鉗夾住銑齒刃直接裝卸。但是不能用錘擊或壓力工具來改變已加工好的切削用量和狀態(tài);需要改動時必須采用組合調(diào)整法進行微調(diào)。
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