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不銹鋼法蘭的加工方法也有很多種。很多還屬于機(jī)械加工類的范疇，用的多的是沖壓法、鍛壓法、滾輪加工法、滾軋法、鼓脹法、拉伸法、彎曲法、和組合加工法。

不銹鋼法蘭工藝解說：

滾輪法：在管內(nèi)放置芯止回閥外周用滾輪推壓，用于圓緣加工。

滾軋法：一般不用芯軸，適合于厚壁管內(nèi)側(cè)圓緣。

鼓脹法：一種是在管內(nèi)放置橡膠，上方用沖子壓縮，使管子凸出成形;另一種方法是液壓鼓脹成形，小口徑活套法蘭廠家，在管子中部充入液體，靠液體壓力把管子鼓成所需要的形狀，像我們常用的波紋管的生產(chǎn)大部分用的是這種方法。

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大型法蘭的焊接導(dǎo)熱性能有哪些因素決定

大型法蘭的焊接是管子與管子相互連接的零件，連接于管端，間用襯墊密封。大型法蘭的焊接也叫焊接法蘭，焊接法蘭上有孔眼，螺栓使兩法蘭緊連，是一種盤狀零件，在管道工程中為常見。

大型法蘭導(dǎo)熱性好的金屬焊接時(shí)需要很高的頂鍛速度（150-200mm/s）。對于同一種金屬，接口區(qū)溫度梯度大的，由于接頭的冷卻速度快，也需要提高頂鍛速度。頂鍛壓力通常以單位面積的壓力，即頂鍛壓強(qiáng)來表示。頂鍛壓強(qiáng)的大小應(yīng)保證能擠出接口內(nèi)的液態(tài)金屬，并在接頭處產(chǎn)生一定的塑性變形。

由于大型法蘭具有良好的綜合性能，所以它廣泛用于化工、建筑、給水、排水、石油、輕重工業(yè)、冷凍、衛(wèi)生、水暖、消防、電力、航天、造船等基礎(chǔ)工程。

大型法蘭焊接時(shí)頂鍛壓強(qiáng)過小，則變形不足，接頭強(qiáng)度下降；頂鍛壓強(qiáng)過大，則變形量過大，晶紋彎曲嚴(yán)重，又會(huì)降低接頭沖擊韌度。由于高的閃光速度會(huì)導(dǎo)致溫度梯度增大，因此焊接導(dǎo)熱性好的金屬（銅、鋁合金）時(shí)，特殊鋼法蘭需要大的頂鍛壓強(qiáng)（150-400Mpa）。

預(yù)熱閃光對焊參數(shù) 除上述工藝參數(shù)外，還應(yīng)考慮預(yù)熱溫度和預(yù)熱時(shí)間。預(yù)熱溫度根據(jù)工件斷面和材料性能選擇，焊接低碳鋼時(shí)，一般不超過700-900度。

一般大型法蘭焊接采用手工電弧焊，運(yùn)弧線路不規(guī)則，活套法蘭廠家電話，襯環(huán)邊緣易燒損咬邊，即使機(jī)加工也無法消除，大口徑活套法蘭廠家，外觀質(zhì)量差;由于一般是異種鋼焊接，焊接難度大，焊接電流控制不好，易產(chǎn)生咬邊或未焊透等缺陷。如凸面大型法蘭，焊縫部分要加工，這樣，襯環(huán)與法蘭之間的熔敷金屬就更少。

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對焊法蘭密封面的表面影響著密封性，對焊法蘭密封面的型式有哪些？其實(shí)主要有三種型式，分別是：

平面密封面：這種對焊法蘭的密封面是光滑的平面，結(jié)構(gòu)簡單，主要適用于溫度不高，壓力不高，輸送介質(zhì)無毒的場合。

凹凸密封面：這種對焊法蘭的密封面是由凹面和凸面組合而成的，主要適用于密封要求較嚴(yán)、壓力稍高的場合。

榫槽密封面：這種對焊法蘭的密封面是由榫槽面和槽面組合而成的，主要適用于高壓、有毒介質(zhì)等密封要求嚴(yán)格的場合。

無論是什么樣的密封面，在購買的時(shí)候，都是需要在對焊法蘭廠家購買的。