攪拌設(shè)備定期檢查維修可以及時的將設(shè)備發(fā)生的故障,以及部件損壞的情況檢查出來,并加以維修設(shè)備在使用也將可以正常的進(jìn)行工作了。攪拌設(shè)備平時的操作需要進(jìn)行高速的旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生破損的情況也將會比較多,對于攪拌設(shè)備的定期維修也應(yīng)該正常進(jìn)行。
攪拌設(shè)備運用前應(yīng)查看承認(rèn)離合器、制動器。設(shè)備等零部件完全良好,攪拌器,鋼絲繩無缺,混合攪拌器,滾筒內(nèi)不得有異物,并進(jìn)行空車作業(yè)查看攪拌筒和攪拌葉的滾動方向,混泥土各作業(yè)設(shè)備的操作、制動承認(rèn)正常,方可運用。在施工現(xiàn)場需要對攪拌設(shè)備進(jìn)行查看修理時,應(yīng)先固定好料斗,并堵截電源,進(jìn)入滾筒內(nèi)處理妨礙時,外面有人監(jiān)護(hù)。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)故障,不能持續(xù)作業(yè)時,應(yīng)立即堵截電源,將攪拌筒內(nèi)的混凝土清于凈,然后進(jìn)行檢修。
攪拌設(shè)備要定時進(jìn)行修理保養(yǎng),螺帶攪拌器,做好設(shè)備十字作業(yè)(清潔、光滑、調(diào)整、緊固、防腐)作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到料斗坑,如須升起則運用鏈條扣牢,堵截電源鎖好電箱,清理機(jī)表里的檢漿。攪拌設(shè)備應(yīng)安裝在堅實的基礎(chǔ)上,用支撐架牢,留意調(diào)整好上料渠道、卸料渠道與運用翻斗車的高度,禁絕用輪胎和支撐架作支撐,應(yīng)搭設(shè)防砸棚,并經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格方準(zhǔn)運用。拌設(shè)備按攪拌方法分有自落式攪拌、強(qiáng)制式攪拌兩種。
因為使用方式攪拌設(shè)備出現(xiàn)磨損的情況也會比較多,所以在平時的檢查中一旦發(fā)現(xiàn)及時維修,設(shè)備也將可以正常運行,創(chuàng)造收益。
攪拌設(shè)備在水處理工藝中,主要用于藥劑的溶解、稀釋、混合反應(yīng)和投加混凝劑或助凝劑。攪拌設(shè)備按攪拌功能分為:混合攪拌設(shè)備、攪動設(shè)備、懸浮攪拌設(shè)備、分散攪拌設(shè)備等。按攪拌方式分為:機(jī)械攪拌設(shè)備、水力攪拌設(shè)備、氣體攪拌設(shè)備、磁力攪拌設(shè)備等。按攪拌目的分為:溶藥攪拌設(shè)備、混合攪拌設(shè)備、絮凝攪拌設(shè)備、澄清攪拌設(shè)備、消化池攪拌設(shè)備和水下攪拌設(shè)備等。按液體的循環(huán)流動形式分為:軸向流和徑向流攪拌器兩類。
機(jī)械攪拌設(shè)備主要由攪拌器、傳動裝置及攪拌軸系三大部分組成。攪拌器主要由攪拌槳或葉輪和附屬構(gòu)件組成;傳動裝置由電動機(jī)、減速機(jī)以及支架等組成;攪拌軸系由攪拌軸、軸承和聯(lián)軸器等組成。
機(jī)械攪拌設(shè)備水處理工藝對攪拌的要求可分為混合、攪動、懸浮、分散四種?;旌鲜峭ㄟ^攪拌作用,使與水的比重、粘度不同的物質(zhì)在水中混合均勻;攪動是通過攪拌使混合液強(qiáng)烈流動,以提高傳熱、傳質(zhì)的速率;懸浮是通過攪拌作用,使原來靜止在水體中可沉降的固體顆?;蛞旱螒腋≡谒w中;分散是通過攪拌作用,使氣體、液體或固體分散在水體中,增大不同物相的接觸面積,加快傳熱和傳質(zhì)過程。實現(xiàn)攪拌的目的是通過能量的傳遞。
攪拌器是具有耐腐蝕性,但是也是有范圍規(guī)定的,所以在使用前一定要對其使用條件進(jìn)行了解,避免在使用使用中超出范圍,影響設(shè)備的使用性能,甚至對其造成損壞。搪瓷層能耐大多數(shù)無機(jī)酸、有機(jī)酸、等介質(zhì),涂料攪拌器,尤其在鹽酸、、王水等介質(zhì)中具有優(yōu)良的耐腐蝕性能。但攪拌器在哪幾種條件下不能使用:
(1)任何濃度及任何溫度的HF都不能耐腐蝕;
(2)鹽酸:濃度10--20%,溫度大于150C時,腐蝕強(qiáng)烈;
(3)磷酸:濃度30%以上、溫度大于180C時腐蝕強(qiáng)烈;
(4)堿液:H大于或等于12、溫度大于100C時,不能耐腐蝕。
(5)硫酸:濃度10--30%,溫度大于200C時不能耐腐蝕;
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