脫硫泵的優(yōu)點(diǎn)主要包括:
耐腐蝕性:脫硫泵能夠耐受各種腐蝕性介質(zhì)(酸、堿、鹽)及,在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)及。
耐磨性:脫硫泵的過(guò)流材質(zhì)要求耐磨,脫硫泵材質(zhì),能夠承受輸送含有細(xì)顆粒的腐蝕性介質(zhì)時(shí)的磨損。
耐沖擊性:脫硫泵的泵體要求耐沖擊,因?yàn)槊摿虮贸隹跓o(wú)閥門(mén),忻州脫硫泵,為防止液體的巨大水錘效應(yīng),所以要求泵體耐沖擊。
適用范圍廣:脫硫泵既耐腐蝕又耐磨損,使用范圍十分廣泛,可以用于輸送酸、堿性清液或料漿;冶煉行業(yè)各種腐蝕性礦漿;硫酸行業(yè)各類稀酸;環(huán)保行業(yè)各類污水等。
脫硫泵的缺點(diǎn)主要包括:
成本高:脫硫泵的制造材料通常為高耐腐蝕性、高耐磨性的特殊材料,這些材料價(jià)格較高,導(dǎo)致脫硫泵的成本相對(duì)較高。
維護(hù)難度大:由于脫硫泵的工作環(huán)境較為惡劣,經(jīng)常接觸具有腐蝕性和磨損性的介質(zhì),因此需要定期進(jìn)行維護(hù)和更換部件,維護(hù)難度較大。
能耗高:脫硫泵需要消耗較大的能量來(lái)驅(qū)動(dòng)其運(yùn)轉(zhuǎn),因此其能耗相對(duì)較高。
安裝脫硫泵前需要考慮以下安全因素:
場(chǎng)地環(huán)境安全:在安裝脫硫泵前,需要確保場(chǎng)地環(huán)境安全,防止液體泄漏或其他意外事故發(fā)生。安裝人員需要穿戴個(gè)人防護(hù)裝備,如防護(hù)服、手套、口罩等,并嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。
設(shè)備安全:在安裝前應(yīng)對(duì)脫硫泵進(jìn)行的檢查,包括泵體、軸承、密封件等部件,確保其完好無(wú)損,符合安裝要求。應(yīng)特別注意設(shè)備的強(qiáng)度和穩(wěn)定性,確保其在運(yùn)行過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)晃動(dòng)或振動(dòng)等問(wèn)題。
管道安全:在連接進(jìn)出口管道時(shí),應(yīng)正確安裝止回閥、過(guò)濾器等設(shè)備,防止介質(zhì)倒流和雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)。應(yīng)確保管道連接緊密、無(wú)泄漏,脫硫泵選型,避免對(duì)環(huán)境和人員造成危害。
電氣安全:在安裝脫硫泵時(shí),應(yīng)將電源線和控制線正確接入脫硫泵,并確保電氣連接。應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置,脫硫泵廠家,防止因電氣故障對(duì)人員和設(shè)備造成危害。
防護(hù)措施安全:根據(jù)工作環(huán)境的腐蝕性和高溫等條件,采取相應(yīng)的防護(hù)措施。例如,在泵的進(jìn)出口管道上安裝止回閥、過(guò)濾器等設(shè)備,以防止介質(zhì)倒流和雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)。應(yīng)定期對(duì)脫硫泵進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),包括潤(rùn)滑情況、密封件的狀況以及設(shè)備的工作溫度和振動(dòng)等參數(shù)的檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題。
總之,在安裝脫硫泵前需要考慮多方面的安全因素,確保人員和設(shè)備的安全。同時(shí),在安裝過(guò)程中應(yīng)注意細(xì)節(jié),避免出現(xiàn)安全隱患。
脫硫泵的常見(jiàn)故障及排除方法有以下幾種:
1.泵不吸水,壓力表劇烈跳動(dòng):可能是不夠,需要重新灌足引水;也可能是管路漏氣,需要檢察管路并排除漏氣現(xiàn)象。
真空表指示高度真空,
2.泵不吸水:可能是底閥門(mén)靈活性不足,需要檢查并除掉堵塞物;也可能是引水高度過(guò)高,需要降低引水高度。
3.流量低于設(shè)計(jì)流量:可能是有堵塞,需要除去堵塞物;也可能是密封環(huán)磨損,需要更換密封環(huán);還可能是轉(zhuǎn)速不足,需要增加轉(zhuǎn)速至標(biāo)牌上的規(guī)定值。
4.泵消耗功率過(guò)大:可能是壓蓋過(guò)緊,需要放松壓蓋;也可能是葉輪磨損,需要更換葉輪;還可能是閘閥開(kāi)度不足,需要關(guān)小閘閥、減少流量。
5.水泵震動(dòng):可能是泵和電機(jī)軸線不對(duì)中,需要調(diào)整泵和電機(jī)使軸線對(duì)準(zhǔn);也可能是葉輪不平衡,需要進(jìn)行平衡試驗(yàn)并更換軸承。
6.軸承損壞:需要換新軸承。
7.葉輪與護(hù)板有摩擦:需要調(diào)節(jié)葉輪軸向位置,克服摩擦。
8.配帶電機(jī)功率?。盒枰獡Q大功率電機(jī)。
9.電機(jī)軸與泵軸不同心:需要調(diào)節(jié)兩軸同心度。
10.泵揚(yáng)程高于管路實(shí)際揚(yáng)程:需要降低泵揚(yáng)程或關(guān)小泵出口閥門(mén)。
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