電鍍金剛石鋸片應(yīng)用范圍
1)難加工有色金屬材料的加工:加工銅、鋅、鋁等有色金屬及其合金時(shí),材料易粘附刀具,加工困難。利用金剛石摩擦系數(shù)低、與有色金屬親和力小的特點(diǎn),金剛石刀具可有效防止金屬與刀具發(fā)生粘結(jié)。
2)難加工非金屬材料的加工:加工含有大量高硬度質(zhì)點(diǎn)的難加工非金屬材料,如玻璃纖維增強(qiáng)塑料、填硅材料、硬質(zhì)碳纖維/環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料時(shí),材料的硬質(zhì)點(diǎn)使刀具磨損嚴(yán)重,用硬質(zhì)合金刀具難以加工,而金剛石刀具硬度高、耐磨性好,因此加工。
國(guó)外高溫釬焊金剛石工具的研究狀況
一些中也同樣采用Ni-Cr合金釬料實(shí)現(xiàn)了釬焊,釬料中還包括 Fe、B元素或Si、Mo等。例如,在文獻(xiàn)中采用含Si或Si和Ti的Ni-Cr合金釬料在真空爐中實(shí)現(xiàn)釬焊,電鍍金剛石磨頭耐用,釬焊溫度為1126~1176℃;采用Cu基含W、Fe、Cr、B、Si等釬料釬焊金剛石砂輪;用Ag-Mn-Zr銀基釬料來(lái)釬焊金剛石工具,從而替代電鍍工具。
延長(zhǎng)鋸片的使用壽命,改善鋸切質(zhì)量
研究者在金剛石鋸片的動(dòng)態(tài)特性研究當(dāng)中發(fā)現(xiàn),通過(guò)改變鋸片的幾何參數(shù)可以提高鋸片剛度,如此可延長(zhǎng)鋸片的使用壽命,改善鋸切質(zhì)量。相對(duì)于國(guó)際而言,國(guó)內(nèi)圓鋸片基體的綜合質(zhì)量與之依然存在一定差距。大量使用鋸片加工石材的技術(shù)依然是手工水平,智能化應(yīng)用不夠普及。
展望未來(lái),我們必須提高自己產(chǎn)品的性能與壽命,依靠金剛石等超硬材料的進(jìn)步,提高柔性加工、激光焊接等技術(shù),提高我國(guó)金剛石圓鋸片的總體制造水平和應(yīng)用水平。
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