鋼桶包裝材料的分類鋼桶包裝材料主要為鋼材,與其它金屬材料相比,鋼材來源較豐富,能耗和成本也較低,至今仍占金屬包裝材料的首位,鋼桶用鋼材主要是低碳薄鋼板。低碳薄鋼板具有良好的塑性和延展性,制桶工藝性好,有優(yōu)良的綜合防護性能。鋼材z大的缺點是耐蝕性差,易銹,必須采用表面鍍層和涂料等方式才能使用。。。。。。。。。。。
閉口鋼桶可能發(fā)生滲漏的因素
1 桶腔剪板料加工質(zhì)量 桶身板材剪切的寬度和兩端尺寸的誤差會造成卷焊后錯位,搬邊尺寸寬窄不一,單色烤漆鋼桶,會因為卷邊層數(shù)達不到規(guī)定要求,開口烤漆鋼桶廠家,導(dǎo)致T型區(qū)的滲漏。搬邊尺寸過小無法保證卷邊層數(shù),過大不易順利進入底蓋的預(yù)卷邊內(nèi);搬邊處由于碰撞會造成鐵舌的發(fā)生。 板材剪切長度尺寸誤差、對角線的超差會造成上下直徑誤差,同時對角線超差會造成縫焊寬窄不一致,嘉興烤漆鋼桶,卷合時同樣不能保證卷邊層數(shù)以及緊密度,容易發(fā)生滲漏。 2 底蓋沖壓預(yù)卷邊質(zhì)量 底蓋成型尺寸對于桶腔搬邊尺寸配合的確定,如果底蓋沖壓尺寸和桶腔搬邊尺寸不能保持很好的結(jié)合,會造成卷邊層數(shù)無法達到指1定的層數(shù),容易造成滲漏。 3 焊接(縫焊)質(zhì)量 桶腔焊接是制桶工序中的關(guān)鍵工序,而焊縫的兩端的焊接質(zhì)量是影響T型區(qū)是否滲漏的關(guān)鍵點。 4 填料涂層以及選擇 填料涂層(密封膠)的質(zhì)量在鋼桶防滲漏方面至關(guān)重要。按照等強度設(shè)計、制造原理,密封質(zhì)量不得低于鋼桶其它部位的強度。 5 封口輪設(shè)計選用以及磨損 封口輪的設(shè)計和磨損程度直接影響鋼桶的卷邊質(zhì)量。 6 封桶機的性能和精度 封桶機的同心度、徑向跳動、汽缸或者液壓缸推進壓力等精度的降低都會影響封桶質(zhì)量。
鋼桶的涂裝方法
鋼桶成型后,已經(jīng)成為一個可以實用的鋼桶,但為了增加其美觀及防腐蝕能力,還必須給其進行涂裝處理,這個過程一般包括涂裝前清洗、水份烘干、涂漆、涂層烘干、印刷等工藝過程。
國內(nèi)采用廣泛的涂裝工藝是油漆涂裝工藝。涂裝工藝可以保證鋼桶外觀質(zhì)量,增強鋼桶抗腐蝕能力。
涂裝工藝按噴涂方式可分為空氣噴涂、靜電噴涂和高壓無氣噴涂等幾
在涂裝前應(yīng)進行除油、除銹、磷化、清洗、烘干等處理,以保證涂裝質(zhì)量,提高漆膜附著力。對于表面要求不高的鋼桶產(chǎn)品,也可采用人工擦桶的辦法,有效降低成本。
涂裝的后一道工序是標(biāo)志的印刷。以前鋼桶的標(biāo)志是采用空氣噴涂法,利用鏤空的標(biāo)志版進行噴字。隨著用戶對鋼桶外表質(zhì)量要求的提高,標(biāo)志印刷已逐漸采用效果更好的絲網(wǎng)印刷和熱轉(zhuǎn) 印技術(shù)。
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