木材烘干設備是一種將濕木材烘干成符合木工車間加工質量要求的干木材的設備。木材烘干是木材加工企業(yè)生產(chǎn)過程中的一道工序,它直接影響木材的出材率和后加工成木材制品的質量。研究設計木材烘干設備時,在提高木材烘干質量的同時,木材烘干機圖片,必須考慮降低能耗;在提高烘干速度時,必須考慮降低運行費用和設備投資。因此,必須選擇合適的烘干方式和合理的木材烘干設備,木材烘干機多少錢,實施科學的烘干作業(yè)。木材烘干設備的類型很多,在設計烘干設備前,要了解有關木材烘干處理的各項資料。如:被烘干木材的初含水率和終含水率,被烘干木材的規(guī)格和尺寸,熱源
和木材的熱物理性能,以及木材加工過程的生產(chǎn)流程和工廠的總體布置等。
在設計烘干設備時,應根據(jù)木材的樹種、材性,木材的規(guī)格和需要烘干處理的數(shù)量來選擇合適的烘干方式、合理的循環(huán)氣流和窯體容積;通過熱力計算和氣體動力計算,確定加熱量;選用蒸汽散熱器或電加熱器,確定循環(huán)風機的風量、風壓和數(shù)量,以完成木材烘干設備的設計。
德國和加拿大的木材熱處理是在熱油(植物油、如油菜籽、亞麻籽、葵花籽油等)中進行的,使木材在處理過程中與氧氣充分隔離,且熱傳遞效率快。研究結果顯示,在處理溫度為220度時,可獲得較好的耐久性和少的吸油量。同時發(fā)現(xiàn),為獲得木材強的耐久性和強的強度,處理溫度宜在180---200度間,吸油量也在廳控較小范圍內(nèi)。所處理的木材種類以云杉和松木為主,在經(jīng)過220度約4h的處理后,木材纖維飽和點降為14%,而通常的纖維飽和點為29%。此方法的缺點是,處理成本較高,且存在著廢油的凈化及廢棄處理問題。
當木材外表溫度低于其中心溫度后,中心層的水分就開端向外表移動。跟著干燥設備內(nèi)真空度的繼續(xù)進步,將使木材內(nèi)部的水分循環(huán)系數(shù)增大,水分從內(nèi)部向木材外表移動的速度也加快。當水分蒸騰持續(xù)到木材溫度達到相當于零點時,水分從木材外表的蒸騰就停止,并使這個狀況連續(xù)一段時間,以使木材厚度上的含水率均勻。
通過首要階段的加熱和下一個階段的真空,使木材含水率下降到必定的程度,木材烘干機,就完成了一個干燥進程。接著下一個干燥進程開端——新的加熱階段、真空階段。這樣通過必定次數(shù)的循環(huán)(按干燥基準的規(guī)則),木材含水率將逐步地下降,結尾將達到規(guī)則的含水率。
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