數(shù)控液壓鈑金折彎機正確使用方法及折彎直線度彎曲?
現(xiàn)在數(shù)控液壓鈑金折彎機被廣泛應用于各個機械加工工廠,數(shù)據(jù)顯示,很多加工工廠每年都會遇到因為數(shù)控液壓鈑金折彎機使用不正確而降低了生產(chǎn)效率。
(1)每周檢查油箱油位,如進行液壓系統(tǒng)維修后也應檢查,油位低于油窗應加注液壓油;
(2)數(shù)控液壓鈑金折彎機所用液壓油;
(3)新機工作2000小時后應換油,以后每工作4000~6000小時后應換油,宿遷數(shù)控液壓鈑金剪板機,每次換油,應清洗油箱;
(4)系統(tǒng)油溫應在35℃~60℃之間,數(shù)控液壓鈑金剪板機報價,不得超過70℃,如過高會導致油質及配件的變質損壞。
目前比較普遍的結構為框架結構外加蒙皮結構,車體主要由激光切割件、折彎件、沖壓件組成。之后采用的焊接方式,根據(jù)材質和防護需要也都不同,所以制造初期要嚴格保證框架尺寸,對角線誤差不得大于4mm,數(shù)控液壓鈑金剪板機生產(chǎn)廠家,這也對外表面車體折彎件提出了更高的尺寸精度要求,相應的對折彎件的角度、翻邊尺寸、直線度、外表面質量也都要嚴格控制。
在特殊材料鈑金折彎過程中,由于板料的特殊性能我們經(jīng)常要遇到回彈的問題,塑性變形和彈性變形同時存在。在彎曲結束時,因彈性變形的恢復而產(chǎn)生回彈。
相關折彎件折裂問題,可以通過板料剪切面里外朝向進行調(diào)整,折彎前對工件進行去毛刺處理,折彎后可對折裂處使用手工砂輪機修磨。并且還要根據(jù)工藝要求對所有特種裝備折彎件進行檢驗。而孔定位則減輕了對板料的依賴,數(shù)控液壓鈑金剪板機哪家好,人為在制件上加上定位孔,但是不同品種就需要多次調(diào)試折彎模具,在多品種小批次的生產(chǎn)中就顯得效率低下。都要對每輪數(shù)據(jù)進行記錄并現(xiàn)場核實,這樣有利于后期的生產(chǎn)過程穩(wěn)定及質量問題查找。
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