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無(wú)錫市精恒液壓元件有限公司
主營(yíng)：活塞桿,精密活塞桿,精密導(dǎo)軸
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液壓活塞桿無(wú)裂紋硬鉻工藝
多相位
多相存款可以任意組合的無(wú)裂紋或微裂紋。通常，多相存款，有一個(gè)無(wú)裂紋的面和微裂紋的表面。操作參數(shù)：由煙臺(tái)電鍍技術(shù)研究所du家研制，精密活塞桿哪家好，執(zhí)行保密協(xié)議后提供詳細(xì)的工藝操作數(shù)據(jù)。
以下列出將要使用的基本的工藝條件。
實(shí)驗(yàn)方法：
實(shí)驗(yàn)基體材料為活塞桿，材質(zhì)45#鋼。加工后表面Ra為0．8μm。
電鍍工藝流程為:除油→清洗→弱浸蝕→清洗→預(yù)熱→陽(yáng)極腐蝕→無(wú)裂紋鍍鉻→除氫。
工藝：
鉻酐250g/l
硫酸2.5g/l
三價(jià)鉻2-7g/l
無(wú)裂紋鍍鉻添加劑：20ml/l（煙臺(tái)電鍍技術(shù)研究所研制）
通過(guò)添加無(wú)裂紋鍍鉻添加劑。鍍層裂紋數(shù)為零，金相實(shí)驗(yàn)顯示微裂紋為零，符合卡te彼勒及日本歐盟要求。
耐腐蝕實(shí)驗(yàn)，鹽霧大于750小時(shí)。
什么原因致活塞桿出現(xiàn)
許多朋友都發(fā)現(xiàn)在使用活塞桿時(shí)會(huì)產(chǎn)生，但是卻不理解為什么會(huì)出現(xiàn)這種現(xiàn)象，下面就有小編給大家來(lái)說(shuō)說(shuō)活塞桿上出現(xiàn)的原因。
是從鍍層表面直至底層覆蓋層或基體金屬的微小孔道。它大多是氣體(氫氣)在鍍件表面上停留而造成的。也可能由基體金屬上的凹坑所引起的。因此，活塞桿產(chǎn)生的原因較復(fù)雜。
1、活塞桿基體材料的金相組織不均勻或者是內(nèi)應(yīng)力消除不夠，電鍍時(shí)這些部位鍍不上鉻，形成。這種，鍍層呈開(kāi)裂式，的分布常是不規(guī)則的。
2、鍍件表面的油污沒(méi)有清洗干凈，活塞桿電鍍時(shí)有油污的地方不導(dǎo)電或?qū)щ娦圆?，精密活塞桿，在這些部位上氣體容易停留而產(chǎn)生。這種因素形成的是局部密集而且無(wú)規(guī)則。
3、活塞桿電鍍前鍍件上有深度銹斑，特別是夏季，氣候潮濕，鍍件很容易生銹，這種帶銹的鍍件進(jìn)行電鍍時(shí)，精密活塞桿出售，由于有銹的地方不導(dǎo)電，導(dǎo)致產(chǎn)生。
如何解決鍍鉻棒上的鍍鉻層出現(xiàn)結(jié)合力不良的現(xiàn)象?
1、通過(guò)加強(qiáng)去油或者是去膜處理來(lái)進(jìn)行提高鍍鉻棒上的鍍鉻層的結(jié)合力。
2、可以在鍍鉻棒進(jìn)行電鍍前，通過(guò)浸稀鹽酸或者硫酸來(lái)增強(qiáng)鍍鉻層結(jié)合力。
3、對(duì)經(jīng)過(guò)鍍鉻后的鍍鉻棒，進(jìn)行除氫處理也可以有效地減小鉻層脆性，提高鍍鉻層的結(jié)合力。但是在處理的過(guò)程中，必須要根據(jù)其材料的不同來(lái)確定溫度。
4、采用陽(yáng)極(反電)處理，然后進(jìn)行大電流沖擊也可以有效地提高鍍鉻棒鍍鉻層的結(jié)合力。因?yàn)榉措娞幚砜梢猿チ慵砻娴难趸?，精密活塞桿廠價(jià)，但是在這個(gè)過(guò)程中，其處理時(shí)陽(yáng)極的電流密度應(yīng)為30～35A/dm2，時(shí)間主要視零件大小而定，溫度則要與正鍍時(shí)相同。
溫馨提示：以上是關(guān)于精密活塞桿出售-精密活塞桿-精恒液壓元件公司(查看)的詳細(xì)介紹，產(chǎn)品由無(wú)錫市精恒液壓元件有限公司為您提供，如果您對(duì)無(wú)錫市精恒液壓元件有限公司產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應(yīng)商或者讓供應(yīng)商主動(dòng)聯(lián)系您 ，您也可以查看更多與液壓元件相關(guān)的產(chǎn)品！
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第11年
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