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鄭州領誠電子技術有限公司
主營：淬火生產(chǎn)線,調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線,感應加熱設備,中頻透熱爐
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中頻爐使用時限的影響因素
1、爐襯耐火材料
2、鋪爐工藝
鋪爐質(zhì)量對爐子的壽命和安全有著重要的意義。鋪爐時先檢查線圈是否有損傷，如有，則在損傷部位涂刷絕緣漆，將其修復；再用水玻璃拌耐火泥修平爐墻，并將爐墻及爐底清理干凈；依次鋪設事先按尺寸剪好的云母板、報警不銹鋼網(wǎng)、石棉布；用銅芯線接好報警不銹鋼網(wǎng)穿出爐子線圈外，再用三個漲圈在鋪好石棉布的爐子爐墻下、中、頂部漲緊；鋪好的爐子，應蓋好，避免雜物落入其中。
3、筑爐工藝
4、烘爐工藝
烘爐是為了獲得燒結(jié)層的過程，燒結(jié)層的好壞直接影響到了爐子的使用壽命，烘爐是一個重要的環(huán)節(jié)。爐腔筑好后，鋼棒中頻透熱爐廠商，應立即進行烘爐；烘爐前，檢查電氣設備、冷卻水系統(tǒng)是否正常；烘爐時要嚴格按烘爐工藝進行。烘爐工藝是烘爐過程中的關鍵因素，具體要點：①要控制好加熱速度，特別是烘爐早期，如果加熱速度過快，爐襯中的水分排出過快則容易形成裂紋，使爐子的壽命大大縮短。②當爐襯被加熱到573℃時，爐襯中的β-石英快速轉(zhuǎn)化為α-石英，體積膨脹0.82%。溫度繼續(xù)升高，α-石英在870℃轉(zhuǎn)化為α-鱗石英，體積膨脹16%。在石英相變過程中膨脹過快將容易引起裂紋甚至剝落，因此在400℃加熱到600℃時，加熱速度應減慢，而在870℃時應保溫1h～2h，使其能緩慢且完全的相變。③烘爐后階段為燒結(jié)保溫，燒結(jié)溫度根據(jù)具體耐火材料而定，一般希望能得到厚度為爐襯厚30%的燒結(jié)層，因此，一般燒結(jié)溫度高于出鐵溫度50℃～100℃。
5、用爐工藝
爐子使用過程的各種工藝對爐子的使用壽命也相當重要，各種操作不當均可能會降低爐子的使用壽命。
提高感應電爐坩堝的使用壽命是每一個鑄造工作者追求的目標，對企業(yè)也將有重大意義。
中頻透熱爐的應用
1、機床導軌的淬火處理;
2、煤礦用截齒的焊接;
3、礦山用一字釬頭和梅花釬頭的焊接;
4、直徑30以下螺栓的熱變形;
5、直徑30以下的螺母的熱變形;
6、金屬粉末重熔;
7、直徑300以下鏈輪的熱處理;
8、直徑80以下軸的淬火處理;
9、直徑80以下工件的橫截面處理;
10、各種手工工具的淬火處理(錘子，斧頭，管鉗，斷線鉗);
11、各種汽車工具的熱變形(如套筒扳手);
12、汽車、摩托車零部件的局部熱處理;
13、各種機械零部件的的局部熱處理(需廠家提供圖紙及技術要求)。
中頻爐在筑爐之前應做的準備工作
中頻爐在筑爐之前要做好工作準備。檢查線圈是否損壞，若有則采取措施進行處理；準備好各種筑爐工具，并檢查好筑爐機是否有螺釘松動、搗固叉叉子是否有牢固等以防止異物落入爐襯中；準備好筑爐材料，并將袋子剪開，要求對開平剪，以避免在加料過程中，包裝紙落入爐襯中；準備好照明工具，以觀察筑爐過程中的具體情況；準備好坩堝模，檢查其各種尺寸看其是否變形，如有變形可更換坩堝模，將坩堝模表面的鐵銹用砂布磨光，并用掃把掃干凈，用小木柴將排氣孔堵住但坩堝模表面要光滑，防止其在舂爐時爐襯砂從排氣孔排出，準備好后可待用。
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第7年
