滾珠絲杠日常維護
滾珠絲杠軸需要日常維護,這樣才能使壽命長,工作穩(wěn)定:軸向間隙的調(diào)整保證了反向傳動精度和軸向剛度( 墊片間隙、螺紋間隙、齒差間隙)。軸承的定期檢查,定期檢查螺桿支架與床身之間的連接是否松動,軸承是否損壞。滾珠絲杠副軸螺母副的保養(yǎng)滾珠絲桿的潤滑,潤滑劑(油/脂)可以提高耐磨性和傳動效率(預(yù)工作/半年)。滾珠絲杠軸的保護,防止硬灰塵或污物屑的進入,滾珠絲杠,可采用保護蓋或護套等,滾珠絲杠螺母的故障診斷。
合理的導(dǎo)向器和保持器設(shè)計:導(dǎo)向器和保持器的設(shè)計也是滾珠絲杠優(yōu)化設(shè)計的重要環(huán)節(jié)。導(dǎo)向器應(yīng)具有良好的導(dǎo)向性能,保持滾珠的正常滾動和運轉(zhuǎn);而保持器則應(yīng)具有良好的固定性能,保證滾珠的位置穩(wěn)定。
優(yōu)化潤滑系統(tǒng):潤滑系統(tǒng)對于滾珠絲杠的正常運轉(zhuǎn)和壽命具有至關(guān)重要的作用。因此,在滾珠絲杠的設(shè)計中,6320滾珠絲杠廠家提供,應(yīng)根據(jù)具體的工作環(huán)境和負載要求,選擇合適的潤滑方式和潤滑劑,2010滾珠絲杠廠家,以保證潤滑效果和壽命。
目前國內(nèi)常用的滾珠絲杠粗加工方法有三種:旋風(fēng)銑削、砂輪磨削、硬車削, 現(xiàn)就這幾種加工方法的特點做一些比較。
一、砂輪磨削工藝
砂輪磨削的方法是傳統(tǒng)的粗加工方式,也是目前廣泛采用的粗加工方法。常用普通絲杠磨床(或zhuan用開槽磨床)在工件上磨出90度V型槽,1605滾珠絲杠廠家提供,這種方法雖然可靠,但因為其生產(chǎn)效率較低,已經(jīng)不能滿足目前生產(chǎn)需要。為了提gao效率,也有用戶在絲杠磨床上采用深切緩進磨削工藝來提高生產(chǎn)效率,正常粗磨單次進給深度0.05-0.10mm,頭 架轉(zhuǎn)速10-20r/min,采用深切緩進 工藝方法單次切削深度2-3mm,頭架轉(zhuǎn)速 1-2r/min。
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