立式拉床
該機床適用于精加工圓孔、內孔、鍵槽、花鍵孔等各種幾何形狀的通孔,拉床加工,該機床拉削精度高,生產效率好,尤其適合用于大批量生產中使用。機床具有全護送功能,適合加工被加工孔與定位端面有較高垂直度要求的零件,或孔于外圓有同軸度要求的零件,或孔于側面有位置度要求的零件。
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按拉刀構造不同,可分為整體式與組合式兩類。整體式主要用于中、小型尺寸的高速鋼拉刀;組合式主要用于大尺寸拉刀和硬質合金拉刀,這樣不僅可以節(jié)省貴重的刀具材料,而且當拉刀刀齒磨損或破損后,能夠更換,拉刀加工,延長整個拉刀的使用壽命。
拉刀是一種多齒刀具,拉削過程只有主運動,加工,沒有進給運動,借助后—刀齒對前—刀齒增加齒高或齒寬來實現(xiàn)切削加工,一次直線或螺旋運動即完成加工,生產效率極高,精度也很高,故在汽車工業(yè)中得到廣泛應用。汽車零件的平面、成型外表面、孔、成型孔、鍵槽和花鍵槽均可用拉削加工,特別是自動變速箱中的內齒輪環(huán),拉削加工的效率更遠高于一般插齒。
拉削速度的選取
由于切削寬度與切削厚度(齒升量)是固定的,E型孔加工,因此合理選取拉削速度對提高拉削加工生產率很重要。
拉削速度一般在1~8米/分范圍內。選取時,要考慮到拉刀的類型、尺寸、齒升量、工件和刀具的材料,以及工件表面質量的要求等因素。當拉刀齒升量大時,拉削速度應取小些;拉刀材料耐熱性高的,可以用較大的拉削速度;拉削較硬(HB≈280~320)或較軟(HB≈147~170)的工件時,拉刀速度應相應降低。拉削硬度HB=320以上的工件時,拉削速度更應該降低。對于拉削硬度過低或過高的工件時,hao經過預先熱處理后再進行拉削。
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