一切都承認(rèn)沒有問題后則下一步驟就是吊掛模具,吊掛時(shí)應(yīng)留意在鎖上一切夾模板及開模之前吊釣不要取下,以免夾模板松動(dòng)或斷裂致使模具墜落。模具裝妥后應(yīng)再仔細(xì)檢查模具各部份的機(jī)械動(dòng)作,如滑板、頂針、退牙結(jié)構(gòu)及限制開關(guān)等之動(dòng)作是否確實(shí)。
并留意射料嘴與進(jìn)料口是否對(duì)準(zhǔn)。下一步則是留意合模動(dòng)作,此刻應(yīng)將關(guān)模壓力調(diào)低,在手動(dòng)及低速的合模動(dòng)作中留意看及聽是否有任可不順利動(dòng)作及異聲等現(xiàn)象。吊裝模具過程其實(shí)比較簡(jiǎn)單,需求仔細(xì)的當(dāng)?shù)刂饕悄>邼部谂c射嘴的校中心比較困難,一般能夠采用試紙的方式調(diào)校中心。
對(duì)于一個(gè)具有多基準(zhǔn),鴻發(fā)培訓(xùn)怎么樣,有多處精度要求較高的尺寸的工件。那么應(yīng)先加工工件上有一個(gè)基準(zhǔn)僅定義一個(gè)或兩個(gè)尺寸,但尺寸精度要求較高的位置,而對(duì)同一基準(zhǔn)有多個(gè)尺寸的部位,應(yīng)先加工精度zui高的部位,然后再加工精度較低的位置。因?yàn)闄C(jī)床在加工高精度的部位時(shí)工件容易產(chǎn)生廢品,那工件其余的部位就可以不加工,這樣節(jié)省了加工成本。
總之,加工的基本原則:先粗加工,把工件的多余材料去掉,然后精加工;加工中應(yīng)避免振動(dòng)的發(fā)生;避免工件加工時(shí)的熱變性。造成的振動(dòng)發(fā)生有很多原因,可能是負(fù)載過大,可能是機(jī)床和工件的共振,或者可能是機(jī)床的剛性不足,也可能是刀具或砂輪鈍化后造成的。我們可以通過下述方法來減小振動(dòng):減小橫向進(jìn)給量和加工深度,檢查工件裝夾是否牢靠,提高刀具的轉(zhuǎn)速或者降低轉(zhuǎn)速可以降低共振,另外查看是否有必要的更換新的刀具。
ug培訓(xùn)在學(xué)習(xí)的時(shí)候會(huì)遇到各種各樣的問題,不同的問題有著不同的解決方法。其只在進(jìn)行加工作業(yè)的時(shí)候也會(huì)遇到不同的問題,下面ug培訓(xùn)小編帶大家來了解下影響加工精度的因素。
加工原理誤差:加工原理誤差是指采用了近似的刀刃輪廓或近似的傳動(dòng)關(guān)系進(jìn)行加工而產(chǎn)生的誤差。加工原理誤差多出現(xiàn)于螺紋、齒輪、復(fù)雜曲面加工中。
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