噴涂設(shè)備涂裝高溫固化解決方案

噴涂設(shè)備涂裝高溫固化目的：將工件表面的粉末涂料加熱到規(guī)定的溫度并保溫相應(yīng)的時間，使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的工件表面效果。

噴涂設(shè)備涂裝高溫固化工藝步驟： 將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預(yù)定的溫度（一般185度），并保溫相應(yīng)的時間（15分鐘）；開爐取出冷卻即得到成品。

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提示：噴涂設(shè)備涂裝高溫固化加熱及控制系統(tǒng)（包括電加熱、燃油、燃?xì)狻⑷济旱雀鞣N加熱方式） + 保溫箱體=固化爐。

相關(guān)設(shè)備：噴涂設(shè)備涂裝高溫固化固化爐。（需要自動控制的參數(shù)：溫度、保溫時間 ，加熱方式可以采用電加熱、燃油加熱、燃?xì)饧訜?、燃煤加熱等方式，汽車噴涂設(shè)備，可以根據(jù)您所在地區(qū)的能源情況靈活選擇）。

相關(guān)材料：噴涂設(shè)備涂裝高溫固化能夠控制溫度和保溫時間在合理范圍的高溫固化爐（或稱烘箱、烤箱）。

靜電粉末噴涂設(shè)備原理

靜電粉末噴涂設(shè)備的原理主要基于高壓靜電電場與粉末涂料的相互作用。具體來說，其工作原理可以概括為以下幾點(diǎn)：1.**供料流化**：首先，大型噴涂設(shè)備廠家，通過壓縮空氣將固體狀態(tài)的涂料（即樹脂等材料的微小顆粒）在噴前進(jìn)行充分混合和霧化處理，使得原本固態(tài)的微粒轉(zhuǎn)變?yōu)榱鲃訝顟B(tài)并均勻懸浮于空氣中形成穩(wěn)定的氣固混合物。這一步驟確保了后續(xù)涂層的一致性和質(zhì)量穩(wěn)定性。（注意：“霧化處理”在此處地描述應(yīng)為“實(shí)現(xiàn)分散”，小型噴涂設(shè)備，因?yàn)閷?shí)際是粒子間的分離而非傳統(tǒng)意義上的液體噴霧。）2.**電荷賦予**：隨后，利用安裝在噴口的高壓發(fā)生器產(chǎn)生高電壓、低電流的電場環(huán)境。當(dāng)這些帶電的氣體-微?；旌衔锿ㄟ^該區(qū)域時，其中的每個小顆粒都會被強(qiáng)制性地帶上負(fù)電荷或正電荷，（具體取決于設(shè)備類型和設(shè)計(jì)），從而具備了被吸附到目標(biāo)物體表面的能力。對于大多數(shù)現(xiàn)代系統(tǒng)而言，“帶上負(fù)電荷”更為常見。這種過程類似于自然界中的摩擦起電機(jī)理，但規(guī)模更大且控制更加）。3.**吸引附著**：接著，在強(qiáng)大的靜電力作用下，這些帶電的微細(xì)粉狀材料被導(dǎo)向并緊密地附著到已經(jīng)接地的工件表面上（由于工件連接至地線而呈現(xiàn)中性或略正極性），形成一層初步且均勻的覆蓋層；同時空氣流和其他物理因素也協(xié)助將它們均勻地分布在整個表面上以確保佳覆蓋率和平整度；隨著更多粒子的積累直到達(dá)到一定的厚度后由于同性相斥的原理新的粉末不再容易被繼續(xù)吸附至此完成階段的施工準(zhǔn)備工作。(注:“空氣流的推動作用”、“運(yùn)載氣體的協(xié)助作用'等均為輔助機(jī)制幫助改善終效果)4.**固化成膜**:后一步涉及對已沉積好的干態(tài)薄膜進(jìn)行加熱處理(通常是在高溫爐內(nèi))使其發(fā)生熔融、流變并終硬化成為堅(jiān)硬光滑且具有優(yōu)良性能的防護(hù)裝飾表面——這一過程稱為'烘烤固化'。溫度和時間根據(jù)所用材料類型以及所需性能標(biāo)準(zhǔn)而定;經(jīng)過適當(dāng)時間后即可取出得到終產(chǎn)品完成整個生產(chǎn)周期循環(huán)使用至下一個項(xiàng)目開始之前均可保持良好狀態(tài)待命中備用.

靜電噴塑比傳統(tǒng)噴漆工藝的優(yōu)勢

靜電噴塑比傳統(tǒng)噴漆工藝的優(yōu)勢（“靜電粉末噴涂”俗稱“靜電噴塑”）：

1、不需稀料，施工對環(huán)境無污染，對人體無；

2、涂層外觀質(zhì)量優(yōu)異，附著力及機(jī)械強(qiáng)度強(qiáng)；

3、噴涂施工固化時間短；

4、涂層耐腐耐磨能力高出很多；

5、不需底漆；

6、施工簡便，噴涂設(shè)備，對工人技術(shù)要求低；

7、成本低于同效果的噴漆工藝；

8、有些應(yīng)用場合已經(jīng)明確提出必須使用靜電噴塑工藝處理；

9、靜電噴粉噴涂過程中不會出現(xiàn)噴漆工藝中常見的流淌現(xiàn)象；

10、噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝；

11、發(fā)展速度快，除了象錘紋、桔紋、磨砂、高光、亞光、裂紋、閃金、閃銀等各種效果之外，近幾年陸續(xù)出現(xiàn)了耐高溫粉末、內(nèi)低溫粉末、高耐候性粉末、耐水粉末、耐酸粉末、低溫固化粉末、UV固化粉末等等，使靜電粉末噴涂具有更為廣闊的前景。

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