下向焊技術自20世紀60年代引進中國以來,經(jīng)過幾十年的發(fā)展,平原電焊工培訓,目前技術已經(jīng)很成熟了,作為目前應用廣泛的焊接技術之一,各地正在大力推廣此技術,很多焊工培訓學校也提供了下向焊培訓的項目。遠華鋁業(yè)給您簡要介紹下向焊焊縫檢測以及缺陷分析的相關內(nèi)容。
??焊縫檢測:
??⑴焊縫表面質(zhì)量要求:
??施焊后的焊縫,按《管道下向焊焊接工藝規(guī)程》( SY/T4071-93 )規(guī)定,應清除熔渣、飛濺物等雜物,焊縫表面不得有裂紋、未熔合、氣孔和夾渣等缺陷;咬邊深度≤ 0.5mm ,在任何長 300mm 焊縫中兩側咬邊累計長度≤ 50mm ;焊縫余高 0.5~2.0mm ,個別部位(管底部處于時鐘5~7 時位置)不超過3mm ,且長度不超過 50mm ;焊縫寬度比坡口每側增寬 0.5~2.0mm 為宜。
??⑵無損檢驗:
??依據(jù) SY4065-93 《石油鋼質(zhì)管道對接焊縫超聲波探傷質(zhì)量分級》和 SY4056-93 《石油鋼質(zhì)管道對接焊縫射線照相及質(zhì)量分級》對焊縫進行 超聲波探傷和射線探傷,Ⅱ級為合格。
電氣焊培訓哪比較好?學習內(nèi)容:學習各種電焊、氣焊的操作工藝與操作技能、材料結構、焊接識圖、焊接原理、各類焊接設備的結構與工作原理,建筑電焊工培訓,手工電弧焊、氣割、弧焊、二氧化碳氣體保護焊的操作工藝與實際操作方法,以及各種焊接質(zhì)量的檢測、焊接技術及工作原理、弧焊焊接技術、弧焊工作原理、二氧化碳保護焊技術及應用等離子切割等技術、各種焊絲與焊條的使用性能及如何辨別選用、電焊工實踐與學習、電焊的平對接焊、平交接焊、平立對接焊、立角焊、橫對接焊、仰對接焊、氣焊的平左、右接法、氣割的工藝原理以及薄、中、厚板的氣割要領等課程。
一、手工電弧焊。由于手工焊的靈活性以及焊接設備要求不高等原因,目前,對于室外管線的焊接,手工電弧焊的工作量仍占40%~50%。
二、纖維素下向焊接工藝。纖維素下向焊接工藝是國內(nèi)外普遍采用的一種焊接工藝,應用于包括鋼材為X70以下的所有薄壁大口徑管道焊接。焊接速度快,根焊性能好,焊縫射線探傷合格率高,經(jīng)濟性優(yōu)良。
三、低氫型立下向焊條焊接。該工藝與纖維素下向焊接工藝相比,根焊速度較慢,主要用于氣候條件惡劣,輸送酸性氣體及高含硫油氣介質(zhì),對低溫韌性要求較高的管道或者厚壁管的焊接。
四、立下向纖維素焊條打底焊,CO2氣保焊填充面。由于CO2焊生產(chǎn)率高、成本低,近年來不斷被推廣和應用,但對油氣管道焊,要實現(xiàn)全位置焊接,須在較小的電流范圍內(nèi),短期電焊工培訓,用短路過渡形式完成,電焊工職業(yè)培訓學校,而短路過渡方式用于打底焊易出現(xiàn)未焊透等缺陷。因此,采用立下向纖維素焊條打底實現(xiàn)單面焊,背面成型,然后再用的CO2氣保焊填充面。
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