在選擇外殼制造材料時,需要注意其經濟適用性。而不是盲目的走價高材料,我們需要尋找的是具高的材料。超星加工外殼時,對于外殼制造材料的選擇也是非常注意的,那么如何選擇電器外殼制造材料呢?在這里超星來為大家介紹一下。
首先,從電器外殼制造材料壓鑄加工的使用性能來選擇,電器外殼制造材料需要選擇性能好,抗拉強度強性能;精度要求也要精和細。其次,從電器外殼制造材料壓鑄工藝上來說,要選擇鑄造工藝好、機械加工性能好的電器外殼制造制品。^后是電器外殼制造材料需要的是不腐蝕模具,電機外殼行業(yè),容易壓鑄成型。在可以的情況下,可進行表面處理,蘭溪電機外殼,如電鍍、噴涂、噴漆等工藝性處理。
電器外殼制造材料的生產和其他工業(yè)產品的生產一樣,是按統(tǒng)一的標準規(guī)定進行的,電機外殼絕緣,執(zhí)行產品出廠檢驗制度,不合格的金屬材料不準交貨。對于交貨的電器外殼,生產廠提供質量證明書以
沖壓加工是借助于常規(guī)或沖壓設備的動力,使板料在模具里直接受到變形力并進行變形,從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產品零件的生產技術。板料,模具和設備是沖壓加工的三要素。沖壓加工是一種金屬冷變形加工方法。
材料的好壞不僅決定產品的性能,更直接影響到電機機殼沖壓件工藝的過程設計,影響到產品的質量、成本、使用壽命和生產組織,因此合理選用材料是一個重要而復雜的工作。選好材料需要注意:
1、根據(jù)電機機殼沖壓件產品的性能和作用選擇合適的材料進行加工。
2、所選擇的材料能有很好的工藝性能(如導電性、散熱性、延展性等)
3、還有一點就是在滿足上述兩個條件后必須得從經濟角度出發(fā)。
但是,沖壓加工所使用的模具一般具有性,有時一個復雜零件需要數(shù)套模具才能加工成形,且模具制造的精度高,技術要求高,是技術密集形產品。所以,只有在沖壓件生產批量較大的情況下,沖壓加工的優(yōu)點才能充分體現(xiàn),從而獲得較好的經濟效益的。
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