1.打開總電源開關開啟吸磁開關,按下油泵及砂輪啟動鍵,進行空車運轉(zhuǎn),確認各部件正常工作無誤后方可正式操作;
2.工作臺移動之前.確保安裝的工件要整齊、牢靠,禁止在機床工作臺上校正砂輪或捶擊,控制臺面禁止放任何東西以免損壞機床影響加工精度;
3.啟動時,依次啟動吸磁、油泵、砂輪、水泵及行進開關。在下刀時,嚴格控制下刀的距離,避免下刀過太損壞砂輪及工件。一般而言,對于改制的磁芯,通常選用樹脂粘合劑型砂輪,且每次的進刀量不得超過0.2mm,單位瓦型磨床價格,次進刀與后一次進刀控制在O.1mm內(nèi)對于直接開氣隙的磁芯,通常使用金屬粘合劑砂輪,且每次的進刀量不得超過0.1mm,次進刀與后一次進刀控制在0.05mm內(nèi);
4.工件的長度與寬度嚴禁超越工作臺臺面的長度與寬度;
5.磨削過程中砂輪未退出工作臺面的工件時不準停車.停車時應先停止磨槽的行進,后依次停止水泵,砂輪、油泵及消磁后,方可取下磨削工件;
6.自動走刀時必頌使用定位保險裝置。快速行進時應將手柄位置固定,工作臺的運行范圍內(nèi)禁止有任何人及任何東西靠近,并注意工作臺移動防止發(fā)生碰撞事故;
1.檢查工件、裝卸工件、處理機床故障要將砂輪退離工件后停車進行。
2.不準在工作面、工件、電磁盤上放置非加工物品,禁止在工作面、電磁盤上敲擊、校準工件。
3.電磁卡盤和整流器應在通電5分鐘后使用,卡盤吸附后上工件時,必須檢查其牢固后再磨削,吸附較高或較小的工件時,應另加適當高度的靠板,防止工件歪倒,造成事故。
4.磨床砂輪接近工件時,單位瓦型磨床現(xiàn)貨,不準機動進給,砂輪未離開工件時,不準停止運轉(zhuǎn)。
5.磨削進給量應由小漸大,不得突然增大,單位瓦型磨床哪家好,以防砂輪破損。
6.磨床磨削過程中,應注意觀察各運動部位溫度、聲響等是否正常。濾油器、排油管等應侵入油內(nèi),防止油壓系統(tǒng)內(nèi)有空氣進入,油缸內(nèi)進入空氣,應立即排除;砂輪主軸箱內(nèi)溫度不應超過60℃。發(fā)現(xiàn)異常情況應停車檢查或檢修,查明原因、恢復正常后才能繼續(xù)作業(yè)。
瓦形磁鋼廣泛運用于各型永磁電機,用途廣、用量大,單位瓦型磨床,由于制作磁鋼用的坯件形狀很不規(guī)則,內(nèi)外圓磨加工難度很大?,F(xiàn)在采用的加工方式主要有兩類一類是單機手動操作完成加工,這類設備的優(yōu)點是設備投不大,設備運轉(zhuǎn)費用低,每個品種生產(chǎn)一次性投入不大,可以根據(jù)生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題變改工裝修改工藝或增加中間工序來保證各種產(chǎn)品的加工,對坯件質(zhì)量要求不高。但其生產(chǎn)效率低(一般每班單工序產(chǎn)量為5000左右),人為因素多,管理難度大。二類是自動進給生線作業(yè)完成加工,其優(yōu)點是連續(xù)進給從而生產(chǎn)量大, 人為因素不大產(chǎn)品一致性好,便于管理適合大批量產(chǎn)品加工。
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