起重機的動載試車:動載試車按下列程序和要求進行: ?(1) 先讓起重機提升額定起重量試驗,重復的啟動、停車、正轉、反轉等動作,時間不少于10分鐘。此時,限位開關及電氣控制應準確可靠,車輪不打滑,主梁的振動正常,機構運轉平穩(wěn),卸載后各零、部件無裂紋和損壞,各連接處不得有松動。 ?(2) 上述試車結果良好時,可在超額定載荷10%的情況下,作與上述方法和要求相同內容的試車。
電動單梁起重機的智能化與提升機械設備可靠性,變成發(fā)展的方位起重設備銷售市場將來發(fā)展模式是向智能化,自動化技術發(fā)展,這也是切合市面局勢必須 ,電動單梁起重機銷售市場也在主導市面局勢持續(xù)發(fā)展。從智能化到智動化,盡管我國電動單梁起重機加工制造業(yè)的智能化過程仍而道遠,但伴隨著經濟快速的發(fā)展與發(fā)展,智能化生產制造加工廠將給全部產業(yè)結構升級產生沖擊性,也將加工制造業(yè)發(fā)展模式的前行與創(chuàng)新,針對經濟的產業(yè)結構升級而言 已經是必然趨勢。在我國已變成機械設備制造業(yè)的強國,具備極強的機械加工制造和生產制造工作能力。針對在我國現(xiàn)階段的工程機械設備可靠性層面的現(xiàn)況,單梁起重機,大家一定要提高產品品質,持續(xù)提升機械設備可靠性。電動單梁起重機的發(fā)展來勢洶洶,單梁起重機配件,不斷進步的步伐促進著全部領域的與時俱進,歐式單梁起重機,健全。
F,鋼絲繩
1針對故障分析
鋼絲繩在運行過程中,每根鋼絲繩的受力情況非常復雜,因各鋼絲在繩中的位置不同,有的在外層,有的在內層。即使受的拉伸力,每根鋼絲繩之間受力分布也不同,此外鋼絲繩繞過卷簡、滑輪時產生彎曲應力、鋼絲與鋼絲之間的擠壓力等,因此計算其受力比較困難,一般采用靜力計算法。
鋼絲繩中的靜拉力應滿足下式要求:
Pmax≤Pd/n
式中:Pmax——鋼絲繩作業(yè)時可以承受的靜應力;
Pd——鋼絲繩的破斷應力;
n——安全系數(shù)。
Pmax=(Q+q)/(aη)
式中:Q——起重機的額定起重量;
q——吊鉤組重量;
a——滑輪組承載的繩分支總數(shù);
η——滑輪組的總效率。
鋼絲繩允許工作拉力的計算式為:P=Pd/n
式中:P——鋼絲繩作業(yè)時額定的靜應力
P≥Pmax是安全的。由此可知,手動單梁起重機,鋼絲繩破斷的主要原因是超載,
同時還與在滑輪、卷筒的穿繞次數(shù)有關,每穿繞一次鋼絲繩就產生由直變曲再由曲變直的過程,穿繞次數(shù)越多就易損壞、破斷;
其次鋼絲繩的破斷與繞過滑輪、卷筒的直徑、工作環(huán)境、工作類型、保養(yǎng)情況有關。
2預防措施
2.1橋式天車(行吊)在作業(yè)運行過程中起重量不要超過額定起重量。
2.2橋式天車(行吊)的鋼絲繩要根據(jù)工作類型及環(huán)境選擇適合的鋼絲繩。
2.3對鋼絲繩要進行定期的潤滑(根據(jù)工作環(huán)境確定潤滑周期)。
2.4橋式天車(行吊)在作業(yè)時不要使鋼絲繩受到突然沖擊力。
2.5在高溫及有腐蝕介質的環(huán)境里的鋼絲繩須有隔離裝置。
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