芬蘭對超高濕熱處理木材的研究開始較早，經(jīng)過十幾年的發(fā)展，生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)比較成熟。處理過程中，用水蒸汽來防止木材燃燒，處理環(huán)境中氧氣含量控制在3％--5％以下。處理過程分為3個步驟：1）升溫過程、包括預(yù)熱、高溫干燥及再升溫階段；2）實(shí)際熱處理階段；3）冷卻及平衡階段。

所處理的木材樹種包括松木、云杉、樺木及楊木。因?yàn)闃浞N不同，其化學(xué)組成和細(xì)胞結(jié)構(gòu)不同，木材烘干機(jī)報價，所以熱處理參數(shù)選擇和終效果均有所不同。

1）松木是熱處理較適宜的材種之一，通常用于室外，且熱處理工藝較劇烈。存在的問題是松木處理后流出的松樹脂，給處理設(shè)備及后期加工帶來麻煩。但同時，脫脂松木的使用途徑有所擴(kuò)大。2）樺木處理的目的是獲得良好的顏色及表面質(zhì)量。3）楊木熱處理后可用于室內(nèi)的裝修。

轉(zhuǎn)筒烘干的技巧

木材烘干設(shè)備作為一種全自動的機(jī)械，不僅操作簡單，而且效果好效率快，對于設(shè)備喜愛的企業(yè)是越來越多了，該設(shè)備在使用的時候還是有一些小竅門可共享的。物料破碎前好用篩分機(jī)或洗選機(jī)等停止初步的篩分，以剔除掉礦石中的難以破碎的鐵塊。不要在木材烘干爐負(fù)重的狀況下停止啟動。破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可開端投料。破碎物料應(yīng)平均地參加破碎腔內(nèi)，應(yīng)防止側(cè)面加料或堆滿加料，以避邊過載或接受過載。齒板一端磨損后，可調(diào)頭運(yùn)用。在正常狀況下，木材烘干機(jī)多少錢，軸承的溫升不超越35℃，河?xùn)|區(qū)木材烘干機(jī)，高溫度不超越70℃，木材烘干機(jī)廠家，查明緣由加以消弭。

冷凍干燥基本原理是基于水的三態(tài)變化。水（H2O)有三種相態(tài)，即固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)，三種相態(tài)既可以相互轉(zhuǎn)換又可以共存。其變化關(guān)系可由水（H2O)的三相圖表示：

圖中OA、OB、OC三條曲線分別表示冰和水、水和水蒸氣、冰和水蒸氣兩相共存時水蒸汽與溫度之間的關(guān)系，分別稱為融化曲線、汽化曲線和升華曲線。O點(diǎn)稱為三相點(diǎn)，所對應(yīng)的溫度為0.01℃，水蒸氣壓為610.5Pa（4.58mmHg），在這樣的溫度和水蒸氣壓下，水、冰、水蒸氣三者可共存且相互平衡。在高真空狀態(tài)下，利用升華原理，使預(yù)先凍的物料中的水份，不經(jīng)過冰的融化，直接以冰態(tài)升華為水蒸汽被除去，從而達(dá)到冷凍干燥的目的。真空冷凍干燥產(chǎn)品可確保食品中蛋白質(zhì)、維生素等各種營養(yǎng)成份，特別是那些易揮發(fā)熱敏性成份不損失。因而能大限度地保持原有的營養(yǎng)成份有效地防止干燥過程中的氧化，營養(yǎng)成份的轉(zhuǎn)化和狀態(tài)變化，凍干制品成海綿狀、無干縮、復(fù)水性好、食用方便、含水份少，相應(yīng)包裝后可在常溫下長時間保存和運(yùn)輸。

由于真空冷凍干燥具有其它干燥方法無可比的優(yōu)點(diǎn)，因此該技術(shù)問世以來越來越 受到人們的青睞，在生物制品和食品方面的應(yīng)用已日益廣泛。中、西藥等生物制品多為一些生物活性物質(zhì)，真空冷凍干燥技術(shù)為保存生物活性提供了良好的解決途徑。真空冷凍干燥制品能良好地保存加工原料的營養(yǎng)保健成份以及色、香、味、形。這一 優(yōu)良性能在方便快餐食品中體現(xiàn)尤為出色，表現(xiàn)出了強(qiáng)勁的發(fā)展勢頭，如保鮮蔬菜方便食品中約有50％是凍干食品。

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