搪瓷管制作工藝中附著力不良的解決辦法
如果采用酸洗工藝除銹,酸洗管子表面光滑并殘留少量鹽酸及堿液,新型搪瓷管空氣預熱器生產(chǎn)廠家,烤完瓷后容易脫落。拋光后的管子及時運至涂釉處涂敷底釉,涂釉后的管子應光滑無麻點無氣泡,然后進行烘干爐慢慢烘烤,緩慢冷卻。隨后即可放入爐膛中烘烤,當溫度升至860℃—870℃時取出,緩慢冷卻。升溫時間一般為15分鐘。待到管子冷卻后,對所有烘烤好的管子進行逐根檢驗,對有缺陷的管子剔除,集中修復或報廢,合格品包裝入庫。
需要注意的是,搪瓷釉配方可以根據(jù)鍋爐燃燒物的不同配置進行調(diào)配,新型搪瓷管空氣預熱器加工視頻,滿足了不同用戶需求。目前市場上多主要采用煤炭、和電力作為能源。煤炭能源成本低,但是溫度和燒結速度不可控,對搪瓷管質(zhì)量影響較大,而且煤炭燃燒過程中產(chǎn)生的硫化物和炭化物對燒制中的搪瓷管會造成一定程度的腐蝕和損傷;能源雖然溫度可控,但是仍然不能避免燃燒過程中的硫化物、炭化物對搪瓷管的腐蝕。
靜電噴涂搪瓷管空氣預熱器的5大優(yōu)點!
優(yōu)點1:臥式搪燒工藝與傳統(tǒng)吊燒工藝使鋼管表面溫度更加均勻,瓷層的內(nèi)在質(zhì)量較普通烤制方案更加優(yōu)良;
優(yōu)點2:拋光除銹工藝比之傳統(tǒng)酸洗除銹更能避免“氫爆”的發(fā)生,使搪瓷管使用周期大大延長;
優(yōu)點3:全自動生產(chǎn)流水線的生產(chǎn)工藝拋卻了傳統(tǒng)熟練工人涂釉、看火等人為因素,完全避免了產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊的現(xiàn)象;
優(yōu)點4:靜電噴涂搪瓷粉末不含粘土成分,較之濕法凃搪瓷釉必須含有部分粘土而言,其耐酸耐堿性能大大提高。
優(yōu)點5:靜電噴涂搪瓷粉末是靜電噴依靠電場力吸附到鋼管表面,吸附產(chǎn)生的涂層致密,比之濕法涂搪靠釉漿粘附和流淌而言,新型搪瓷管空氣預熱器,涂層厚薄均勻。
搪瓷管空氣預熱器掉閘的原因
⑴ 經(jīng)解體檢查發(fā)現(xiàn)接觸器內(nèi)部同一槽內(nèi)主接點(B相)與輔助接點(A相)在送電時引起短路,觸頭燒毀,分析在減速機油泵熱偶動作時,接觸器內(nèi)部已因過熱而燒損,送電時引起短路。
⑵ 空預器減速機油泵接線為螺絲壓緊線頭的方式,受外力作用容易脫開,造成電機缺相運行。
⑶ 運行人員在送電時僅搖測電機絕緣,而未搖測接觸器的絕緣(接觸器上還有空氣開關)。
⑷ 原設計上存在問題,空預器為2路電源,新型搪瓷管空氣預熱器加工圖,正常運行時分別帶1臺空預器及其輔助設備運行,2路電源互為暗備用,且為互聯(lián)動,這樣在一路電源發(fā)生性故障的情況下,另外一路電源自投于故障點上,致使2路電源均失電,造成空預器均停,直接威脅機組正常運行。
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