我們在使用導熱油的過程中要注意其正確使用的方法，從目前市場情況來看，如果使用過程中出現(xiàn)問題，必然會給其實際使用的效果造成比較大的影響，而對于導熱油購買者必須要清楚的知道什么樣的使用方法才是正確的使用方法。在使用導熱油的過程中，我們肯定要了解導熱油是屬于密封的，不能有其它東西出現(xiàn)，不能讓導熱油中包含非常多的雜質(zhì)，甚至出現(xiàn)被氧化的現(xiàn)象。之后我們就應該注意，在使用時不能讓導熱油出現(xiàn)超負荷現(xiàn)象。有些時候時導熱油運轉(zhuǎn)過程中，某些階段溫度過高，并且持續(xù)時間比較長，又或者一些地方的工作溫差比較大，這都可能造成導熱油出現(xiàn)質(zhì)量上的問題。檢查和更換的工作肯定是不能少的，也是需要針對導熱油實際情況的給出不同的解決方案的。安美科技導熱油生產(chǎn)廠家和大家分享。首先肯定是定時去檢查導熱油的實際情況，知道導熱油出現(xiàn)了什么問題，應該如何去解決這部分問題，之后就是查看導熱油質(zhì)量，如果質(zhì)量非常的差，那肯定是需要更換導熱油，保證工作效率的。安美科技導熱油生產(chǎn)廠家特別提示：導熱油不要過多的儲存，因為其長期存放的導熱油，因經(jīng)歷季節(jié)變換和頻繁的晝夜更迭，在熱脹冷縮的循環(huán)過程中，吸入的空氣中所含的水分，逐漸積累，沉入桶底，使桶底生銹；另外油中的添加劑部分被乳化，桶中的下部油被分成幾個液相界面層，不僅影響油品外觀，也降低了油的質(zhì)量，使出廠時合格的產(chǎn)品因長期存放而使某些指標或性能被損害，適宜的存儲期在半年以內(nèi)。

導熱油又被稱為熱傳導油,靠譜名字為是一種熱載體油，在標準《有機熱載體》（GB/23971-2009）明確提出的宣布名字，別名“導熱油”、熱等。導熱油在應用中存有一個了解錯誤觀念，覺得導熱油的開口閃點越越高越耐熱，因而，沒去關注導熱油的耐熱性、空氣氧化安定性、導熱性等至關重要指標值，卻十分注重導熱油的開口閃點，通常將開口閃點做為挑選導熱油的關鍵指標值乃至做為關鍵性指標值。開口閃點是成品油應用、存儲的一個安全性指標值，不一樣的成品油因其應用方法不一樣對開口閃點有不一樣的規(guī)定。當開口閃點不符合要求時，便會存有不安全要素。據(jù)調(diào)查，在我國常見導熱油的開口閃點大多數(shù)在160～200℃中間，而導熱油行業(yè)標準《有機熱載體》（GB/T23971-2009）要求：導熱油的閉口閃點不少于100℃，規(guī)范僅對開啟式系統(tǒng)軟件應用的L-QB產(chǎn)品要求了張口開口閃點指標值；對閉試系統(tǒng)軟件應用的導熱油沒有要求張口開口閃點指標值。

導熱油在使用過程中，會不可避免的發(fā)生高溫裂解和老化，如果存在系統(tǒng)缺陷或沒有合理的管理和操作，將會加速導熱油的變質(zhì)速度，情況嚴重的，可能幾個月就可以達到報廢的標準。比如高位膨脹槽設計有問題，溫度控制不好，高位膨脹槽無惰性氣體保護，導熱油直接與空氣接觸，就會使導熱油氧化發(fā)生變質(zhì)，特別是高位膨脹槽溫度過高時，氧化速度就會加劇，導熱油的變質(zhì)率也相應增加。操作不合理也是加速導熱油變質(zhì)的主要原因，如果導熱油工作溫度超其使用溫度，導熱油的裂解率和所使用的溫度就會表現(xiàn)出一種指數(shù)關系，即導熱油工作溫度每上升10℃，導熱油相應的裂解率就會增加一倍；或爐管溫度超過導熱油的液膜溫度，使導熱油發(fā)生裂解、聚合的速度提高，這是爐管出現(xiàn)結焦的主要原因，結焦是導熱油系統(tǒng)燃爆的罪魁禍首。另外，通過我們對系統(tǒng)導熱油的定期檢測，可以及時發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)的一些異常情況和故障，例如，系統(tǒng)管道卸漏混入物料等。所以，對導熱油系統(tǒng)進行定期分析，監(jiān)測油品動態(tài)是很有必要的。影響其變化速率的因素很多。要想知道導熱油變質(zhì)的原因，就要對導熱油的各項指標做出準確的分析，監(jiān)測導熱油變質(zhì)的動態(tài)，進而判斷系統(tǒng)設計是否存在缺陷，現(xiàn)場操作管理是否存在不合理因素。綜上所述，不管怎樣，我們還是可以看出，這個導熱油還是有必要進行定期的檢測的。

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