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偉納金屬科技（蘇州）有限公司
主營：生產(chǎn)鈑金件,管材激光切割,平板激光切割,機加工件
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鈑金加工
鈑金加工廠現(xiàn)在面對一個難題：大部分加工任務(wù)批量小、公差緊，每個班次進行15次工裝調(diào)整是司空見慣的，而在許多工廠遠不止這個數(shù)目。擅長于復(fù)雜折彎機加工準(zhǔn)備的技師越來越緊俏，因此工廠大多依賴于操作工人自己完成折彎機的準(zhǔn)備和操作。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)操作程序(standard operating procedures)便于保證一致性，泰州沖壓加工，減少多次設(shè)置零件和由此引起的材料浪費。這些SOP不僅有助于盡量縮短加工準(zhǔn)備時間，而且提高了折彎順序操作的一致性，還可減少個別操作者引起的零件偏差。
激光切割是應(yīng)用激光聚焦后產(chǎn)生的高功率密度能量來實現(xiàn)的。在計算機的控制下，通過脈沖使激光器放電，板金沖壓加工，從而輸出受控的重復(fù)高頻率的脈沖激光，形成一定頻率，一定脈寬的光束，該脈沖激光束經(jīng)過光路傳導(dǎo)及反射并通過聚焦透鏡組聚焦在加工物體的表面上，形成一個個細微的、高能量密度光斑，焦斑位于待加工面附近，以瞬間高溫熔化或氣化被加工材料。每一個高能量的激光脈沖瞬間就把物體表面濺射出一個細小的孔，在計算機控制下，什么是沖壓加工，激光加工頭與被加工材料按預(yù)先繪好的圖形進行連續(xù)相對運動打點，這樣就會把物體加工成想要的形狀。
鈑金加工怎樣減少折彎機設(shè)置時間
工廠還應(yīng)考慮采用合適的程序和工具系統(tǒng)，如上、下料裝置，使工人能夠更迅速、更有效地完成經(jīng)常性的加工任務(wù)。
輔助工具特征：許多步進成型模具系統(tǒng)包含沖頭座、按鈕操作式保險夾、快換型2V壓模和電動壓緊機構(gòu)，因此操作員單獨一人可以非?？焖俚馗鼡Q模具。這些系統(tǒng)還有助于操作工人更****、更有效地完成任務(wù)而不危及安全。
分段模具：根據(jù)需要的折彎長度制造精磨分段模具組件，而不必再花時間把模具切割成一定的長度。精磨模具還或減少或省去墊片調(diào)整需要。分段模具重量輕，好搬運，因此可以減輕體力勞動和疲勞并減少發(fā)生事故的可能性。為了延長使用壽命，精磨模具還進行淬硬和表面強化處理。
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第3年
