對于大中型選礦廠，選礦設(shè)備會產(chǎn)生大量尾礦。這些尾礦需要修建大型的尾礦池，不僅占用大量土地資源，尾砂充填設(shè)備，而且容易造成環(huán)境破壞。如果尾礦壩缺乏維護和監(jiān)控，則也容易發(fā)生大壩的危險，給下游帶來意想不到的后果。隨著中國對尾礦排放和處理的嚴(yán)格規(guī)定，許多大中型工廠已開始使用尾礦加注站。使用高濃度混合罐將漿液與水泥混合后，它們將重新回填作業(yè)，不僅節(jié)省了尾礦庫。成本高，但也不會造成環(huán)境污染，還有效避免了土地滑坡等問題。

高濃度攪拌槽的主要特點是增加了螺旋槳式葉輪的直徑，循環(huán)缸的直徑大于槽內(nèi)徑的三分之一，并且開口和循環(huán)缸的直徑增加，這增加了每個孔的循環(huán)漿料體積。（混合物）。攪拌槽可用于濃度為50%～70%（質(zhì)量）、粒徑小于1mm的固體漿料和非金屬礦物漿料的均勻混合。

選礦生產(chǎn)的尾礦主要用于地下填筑。這不僅解決了地下物料充填問題，而且減少了環(huán)境污染，提高了尾礦庫的使用壽命。選定的終尾礦被泵入灌裝濃縮器進行濃縮，溢流水返回池中重復(fù)使用。濃縮的尾礦被泵送到尾礦填充系統(tǒng)進行分類。分類的粗砂用作礦井填充材料；只有少量的分級溢流（細(xì)顆粒）被驅(qū)入尾礦池。干尾礦用于建造尾礦壩。

礦山充填有其特殊要求。即要求材料的流動性好、便于輸送和充填，又要求料漿不離析、泌水量小、凝固時間短、早期強度高，還要求主動接頂能力強、充實率高。礦山充填因地取材、廢物利用、充分利用本礦資源。為企業(yè)發(fā)展提供廣闊空間，礦山充填站廠家，同時減少對資源造成不必要的浪費，給企業(yè)制造了極大地生產(chǎn)效益。膠固粉的成功運用，充分說明新技術(shù)、新工藝、新材料，可以降低生產(chǎn)成本，提高工程質(zhì)量，滿足生產(chǎn)要求。要求漿料不離析、泌水量小、凝固時間短、早期強度高，還要求主動接頂能力強、充實率高。礦山充填因地取材、廢物利用、充分利用本礦資源。

充填材料組分主要有集料、膠凝料和水，以及改善充填料性能的輔料。充填材料的物理力學(xué)性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)對于充填材料的制備、輸送和所形成的充填體的物理力學(xué)性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)具有重要影響。對充填體的物理力學(xué)性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)的主要要求是：(1)能迅速具有一定強度，而且沉縮率小，以便有效地支撐周圍礦巖;當(dāng)側(cè)面出現(xiàn)采空區(qū)時充填體不向采空區(qū)大量片落，礦山回填設(shè)備，并允許在充填體表面進行回采作業(yè)。(2)不產(chǎn)生污染環(huán)境或引起發(fā)熱甚至發(fā)火的物質(zhì)。按充填材料有無膠凝成分和是否以水為輸送介質(zhì)等，天津充填，充填材料可分為干式充填材料、水砂充填材料和膠結(jié)充填材料三種。

礦井充填站對礦井進行填充，填充材料如何進行輸送是非常重要的，選擇什么樣的輸送方式，對填充效率是會造成一定的影響的。那么，礦井填充站可以選擇的輸送方式有哪些呢？下面我們就來介紹一下這個問題。

礦井充填站可以使用水力輸送。在地面充填制備站，經(jīng)過充填管路利用倍線自重輸送或用泵將水砂充填或膠結(jié)充填材料送往井下采場進行充填。

機械充填。干式充填材料經(jīng)常是通過充填井下井，再轉(zhuǎn)運到采場，通過電耙或拋擲機進行充填。充填用混凝土或通過地表攪拌，經(jīng)垂直管路下井或在井下設(shè)制備站制備，然后送到采場，再用電耙或拋擲機充填。

風(fēng)力輸送。一般是在井下設(shè)置充填站，制備膠結(jié)充填或干式充填材料，再通過管路，用壓氣輸入采場進行充填。