木材烘干前需進行預干工藝
首先為大家介紹一種氣干烘干方式,此種方式是將鋸材直接堆放在院子中進xing氣干,木材烘干設備廠家,使其在氣干狀態(tài)下將其中的含水率降至20%~30%左右,然后再放入木材烘干設備中進行窯干,這種氣干與窯干相結合的方式比較經(jīng)濟,木材烘干設備定制,而且在生產的時候可以提高烘干窯效率約40%,同時也將降等損失大約60%,但是wei/一的缺點就是需要較大的空間來進行木材的氣干。
還有一種烘干方式就是低溫預干,此種方法需要將板材直接置放在預干窯中進行烘干,而且窯內需要配有風機、通風道等設備,低溫預干窯可以采用木質構件來進行建造,其內部的通風裝置和加熱裝置容量較小,因此預干周期和氣干相比要短,而且降等損失要相對小。
木材干燥設備的工作步驟:可分為五大環(huán)節(jié)
1步:預熱處理目的是對木材加熱,并提高木材芯層的溫度,從而進入干燥階段后,畢節(jié)木材烘干設備,能加速內部水分向表面轉移,預熱結束后應將介質的溫濕度降到基準相應階段的規(guī)定性,即進入干燥階段。
第二步:干燥階段根據(jù)木材至烘干過程中木材含水率的多少,而調節(jié)干燥窯中干濕度,此操作流程中有的電子顯示儀表至準確顯示下嚴格的進行。
第三步:中間處理,當含水率35%-25%-15%對木材進行中間處理此工藝只對硬質木材使用。
第四步:平衡處理,當鋸材的含水率達到要求的終含水率可能窯中還有一部分鋸材的含水率尚未完全達到要求,此階段能提高干燥均勻度和沿厚度上含水率的均勻度。
第五步:終了處理,鋸材干燥到所要求的終含水率并經(jīng)過平衡處理后無論沿橫斷面的含水率是否均勻其內部都會有不同程度的殘余干燥應力所在,為了消除這種應力所進行的調濕處理叫做終了處理,簡單地說木材的烘干根據(jù)木材的原始含水率,所要求的烘干質量烘干的含水率多少而決定烘干的時間。
適用范圍
1、各類木制品廠、家具廠、竹木地板廠等;
2、食品廠、煙cao廠及瓷器廠等;
3、電費低、環(huán)保要求高的廠家及企業(yè);
4、出口木制品企業(yè)產品消毒、sha蟲使用;
5、家具制造企業(yè)木材二次烘干使用。
這款設備的特點是采用自動化電腦控制,可以根據(jù)烘干需要,木材烘干設備生產廠家,調配置不同的烘干溫度和時間,達到自動化、gao效散熱、節(jié)能減排,由廢氣邊角料刨花提供熱能。
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