預(yù)熱處理時間需根據(jù)木材的樹種、厚度及進(jìn)爐含水率而定,以厚5Omm的材料為例,一般情況下初噴12-15h。為了獲得合理的溫度梯度,巳蒸煮的材料也需進(jìn)行6~8h的處理。對于青岡櫟和南方柞木。這兩種材料薄壁細(xì)胞、射線薄壁細(xì)胞非常多)、紅木、芭蒂等密度很大的材料,一般初噴24h,以軟化木材,疏通細(xì)胞腔,木材烘干設(shè)備生產(chǎn)廠家,部分溶解細(xì)胞腔內(nèi)浸填物,為后繼的干燥過程作準(zhǔn)備。
初噴溫度不能太低,否則進(jìn)入爐內(nèi)的蒸汽流量太小,不足以使?fàn)t內(nèi)相對濕度達(dá)到基準(zhǔn)要求,預(yù)熱處理的效果不好,青海木材烘干設(shè)備,一般初期處理溫度為95-10O度。 初期處理期間風(fēng)機(jī)是否連續(xù)開動,視爐體密封性而定。若爐體密封性好,在初噴3-4h后可連續(xù)開機(jī);若爐體密封性能差,長時間連續(xù)開機(jī),木材烘干設(shè)備價格,會使?fàn)t內(nèi)溫度升高而濕度降低,這將導(dǎo)致初期處理期間干燥缺陷的產(chǎn)生。對于這種情況。一般每隔2~3h開機(jī)1次。使蒸汽均勻地分散在材料表面??色@得較好的處理效果。
新鮮木材含有大量的水分,在特定環(huán)境下水分會不斷蒸發(fā)。水分的自然蒸發(fā)會導(dǎo)致木材出現(xiàn)干縮、開裂、彎曲變形、霉變等缺陷,嚴(yán)重影響木材制品的品質(zhì),因此木材在制成各類木制品之前必須進(jìn)行強(qiáng)制(受控制)干燥處理。正確的干燥處理可以克服上述木材缺陷,提高木材的力學(xué)強(qiáng)度,改善木材的加工性能。它是合理利用木材,使木材增值的重要技術(shù)措施,也是木制品生產(chǎn)不可缺少的首要工序。
木材干燥設(shè)備要實現(xiàn)對木材的強(qiáng)制干燥,必須具備三個基本功能:加熱、調(diào)濕和通風(fēng)。加熱功能不言而喻;調(diào)濕(噴蒸汽或霧化水)用于保障干燥某些階段所需的高濕度環(huán)境,防止木材開裂、變形等;通風(fēng)設(shè)備必須保證濕熱空氣均勻地穿過材堆的各個部位,使干燥后的木材含水率均勻。簡易的木材'烘爐'一般以熱爐氣直接或間接加熱,難以組織合理的氣流循環(huán),濕度難以調(diào)節(jié)或無法調(diào)節(jié),用這種簡易設(shè)備獲得好的干燥效果是非常困難的。
自動控制有必要嗎?
木材干燥是一個漫長的過程,整個過程中,木材干燥設(shè)備必須根據(jù)木材含水率變化的情況,不斷調(diào)整干燥窯內(nèi)的環(huán)境參數(shù),以保證木材得以良好地干燥。人工控制這一過程,木材烘干設(shè)備供應(yīng)商,不但要求操作者具備較多的木材干燥工藝知識,更要求操作者有很強(qiáng)的工作責(zé)任心以及長時間保持良好的精神狀態(tài),經(jīng)驗不足或精神不集中都將導(dǎo)致很大的木材干燥損失。自動控制系統(tǒng)就像一位經(jīng)驗豐富、精力旺盛的值班員,忠心耿耿地執(zhí)行這干燥過程的每一項任務(wù),直到干燥結(jié)束。對于經(jīng)驗不多,尤其是干燥質(zhì)量要求較高的廠家來說,配置自動控制系統(tǒng)尤為重要。
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