拉削形式
1、輪切式:(1)分組式刀齒形狀 (2)不分組刀齒形狀
與上述兩種形式的區(qū)別在于工件上每一層金屬,不是由 一個(gè)刀齒切去,加工,而是由幾個(gè)開有弧形槽的刀齒先后切去。
每齒刀刃位置相互錯(cuò)開。
優(yōu)點(diǎn):切屑窄而厚,異形孔加工,單位切削力小,刀齒數(shù)少,拉刀短,對外拉床加工,生產(chǎn)率高。 缺點(diǎn):工件表面光潔度差。
2、綜合輪切式:粗切齒采用輪切式,內(nèi)孔加工,精切齒采用普通成形式,可縮短拉倒長度,又能使工件獲得較高的表面光潔度,是目前應(yīng)用較多的一種拉削形式。
加工時(shí)的注意事項(xiàng)
(1)被切削材料的硬度。拉削適合的材料硬度為200~240HB,一般材料較硬比軟材加工表面質(zhì)量高,因軟材易于在拉刀刃齒棱帶上發(fā)生熔敷,造成咬入劃傷。但材料過硬拉刀易磨損,壽命也會(huì)變短。
(2)切削速度。切削速度影響拉削加工表面質(zhì)量,加工精度與拉刀壽命,應(yīng)考慮工件材料的被削性選定,非常要緊,拉削速度一般2~8m/min近達(dá)到15~40m/min。
拉刀是一種高1精度、高xiao率的多齒刀具,可用于加工各種形狀的內(nèi)、外表面。其中,硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位拉刀具有切削效率好、使用壽命長等特點(diǎn),其應(yīng)用日趨廣泛。
按拉刀構(gòu)造不同,可分為整體式與組合式兩類。整體式主要用于中、小型尺寸的高速鋼拉刀;組合式主要用于大尺寸拉刀和硬質(zhì)合金拉刀,這樣不僅可以節(jié)省貴重的刀具材料,而且當(dāng)拉刀刀齒磨損或破損后,能夠更換,延長整個(gè)拉刀的使用壽命。
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