鈑金加工
鈑金加工廠現(xiàn)在面對一個難題:大部分加工任務(wù)批量小、公差緊,每個班次進(jìn)行15次工裝調(diào)整是司空見慣的,而在許多工廠遠(yuǎn)不止這個數(shù)目。擅長于復(fù)雜折彎機(jī)加工準(zhǔn)備的技師越來越緊俏,揚(yáng)州鈑金加工,因此工廠大多依賴于操作工人自己完成折彎機(jī)的準(zhǔn)備和操作。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)操作程序(standard operating procedures)便于保證一致性,減少多次設(shè)置零件和由此引起的材料浪費(fèi)。這些SOP不僅有助于盡量縮短加工準(zhǔn)備時間,而且提高了折彎順序操作的一致性,還可減少個別操作者引起的零件偏差。
材料特性與激光加工的關(guān)系
工件切割的結(jié)果可能是切縫干凈,也可能相反,鈑金加工設(shè)備,切縫底部掛渣或切縫上帶有燒
痕,其中很大的一部分是由材料引起的。影響切割質(zhì)量的因素有:合金成分、材料顯微結(jié)構(gòu)、表面質(zhì)量、表面處理、反射率、熱導(dǎo)率、熔點(diǎn)及沸點(diǎn)。
通常合金成分影響材料的強(qiáng)度﹑可焊性﹑高氧化性和耐腐蝕性,所以含碳量
越高越難切割;晶粒細(xì)小切縫品質(zhì)好;如果材料表面有銹蝕,或有氧化層,熔化時因氧化層與金屬的性質(zhì)不同,使表面產(chǎn)生難熔的氧化物,也增加了熔渣,切縫會呈不規(guī)則狀;表面粗造減少了反光度,提高熱效率,經(jīng)噴丸處理后切割質(zhì)量要好許多。導(dǎo)熱率低則熱量集中,。
激光行業(yè)前景分析
近年來,中國激光市場規(guī)模高速增長,年均復(fù)合增長率超過了25%,增速遠(yuǎn)超全i球市場。2010年,鈑金加工外殼,在全i球激光市場大幅下滑的背景下,中國激光市場仍然保持15%的增長速度,鈑金加工定制,市場規(guī)模突破100億元;2011年,經(jīng)濟(jì)全i球經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇,激光市場迅速回升,國i內(nèi)市場受益于下行業(yè)的迅速發(fā)展,市場規(guī)模突破135億元。
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