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主營：生產(chǎn),加工,銷售,機械設(shè)備及配件,機電設(shè)備及配件
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什么是手板(CNC模型)：
產(chǎn)品的一樣品俗稱手板，早期的工業(yè)樣品是純手工制作，因此稱之為手板。CNC模型是近代工業(yè)的產(chǎn)物，綜合計算機輔助設(shè)計（CAD）、計算機輔助制造(CAM)、計算機數(shù)字控制（CNC）等技術(shù)，把計算機上構(gòu)成的三維模型由整塊材料挖掘而成。因此近代工業(yè)稱之為CNC手板模型。CNC模型相對于快速成型速度更快，外觀和結(jié)構(gòu)更能體現(xiàn)設(shè)計思想。而且CNC模型表面處理形式不拘一格：可以拋光、噴砂、噴油、絲印、電度處里等等，其效果完全可以同開模具后生產(chǎn)出來的產(chǎn)品媲美，因此CNC模型早已成為現(xiàn)代工業(yè)的主流。
數(shù)控車床加工安全操作規(guī)程
1、未裝工件前，CNC光學(xué)零件好不好，空運行一次程序，CNC光學(xué)零件的加工，看程序能否順利進行，刀具和夾具安裝是否合理，有無“超程”。
2、削時快速倍率開關(guān)必須打到較低擋位。
3、切削進刀時，在刀具運行至工件30～50㎜處，必須在進給保持下，蘇州CNC光學(xué)零件，驗證Z軸和X軸坐標(biāo)剩余值與加工程序是否一致。
4、切削和加工中，刃磨刀具和更換刀具后，要重新測量刀具位置并修改刀補值和刀補號。
5、序修改后，要對修改部分仔細核對。
6、須在確認工件夾緊后才能啟動機床，嚴(yán)禁工件轉(zhuǎn)動時測量、觸摸工件。
7、做中出現(xiàn)工件跳動、打抖、異常聲音、夾具松動等異常情況時必須停車處理。
8、急停車后，應(yīng)重新進行機床“回零”操作，才能再次運行程序。
cnc加工順序的安排
基面原則應(yīng)優(yōu)先加工用作精基準(zhǔn)的表面。這是因為定位基準(zhǔn)的表面，裝夾誤差就越小。例如，軸類零件加工時，通常先加工中心孔，再以中心孔為精基準(zhǔn)加工外園表面和端面。（1）先主后次原則應(yīng)先加工零件的主要工作表面、裝配基面，從而及早發(fā)現(xiàn)毛坯中主要表面可能出現(xiàn)代缺陷。次要表面可穿插進行，放在主要加工表面加工到一定程度后、終精加工之前進行。
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第7年
