公司主要產(chǎn)品有洗煤機(jī),智能數(shù)控跳汰機(jī)、浮選機(jī)、離心脫水機(jī)、中矸脫水提升機(jī)、周邊轉(zhuǎn)動(dòng)濃縮機(jī)、雙軸直線振動(dòng)篩、鏈?zhǔn)浇o料機(jī)、壓濾機(jī)、礦漿預(yù)處理器、錘式精煤破碎機(jī)、高頻振動(dòng)篩、雙輥式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、弧形篩、礦用振動(dòng)篩等全套洗煤系列產(chǎn)品,是一家集研發(fā),制造,安裝,調(diào)試成套洗煤設(shè)備為一體的公司,規(guī)模與實(shí)力齊備,歡迎咨詢!礦用振動(dòng)篩
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浮選機(jī)運(yùn)行期間應(yīng)經(jīng)常檢查哪些部件?
在操作浮選機(jī)的過程中,應(yīng)始終檢查:
1)對(duì)于電機(jī)和葉輪中的滾動(dòng)軸承過熱,一般軸承溫度不得超過35℃,較高溫度不得超過65℃。
2) 檢查傳動(dòng)皮帶的張緊度,松緊度應(yīng)適當(dāng),當(dāng)發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重磨損時(shí),應(yīng)選擇和更換相同長(zhǎng)度和類型的皮帶。
3) 檢查油封橡膠圈的密封性,特別要注意軸承體內(nèi)的油脂不要漏入紙漿,以免影響正常的浮選工作。
4) 檢查每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)是否有足夠的潤(rùn)滑脂,礦用振動(dòng)篩價(jià)格,如果發(fā)現(xiàn)少油,應(yīng)及時(shí)添加。
5) 檢查插槽是否有其他雜物。
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維護(hù)浮選機(jī)應(yīng)注意哪些主要方面?
在維護(hù)過程中應(yīng)執(zhí)行以下操作:
1) 更換磨損的葉輪和定子時(shí),應(yīng)使用墊片調(diào)整葉輪和定子之間的間隙,使間隙保持在6Mel 10mm以內(nèi)。
2) 安裝葉輪之前,應(yīng)檢查用于保護(hù)主軸的橡膠軟管是否磨損,如果磨損,應(yīng)更換新管。
3) 如果由于磨損導(dǎo)致軸承軸向間隙過大,只需調(diào)整內(nèi)外座圈的壓縮程度即可。
4) 如果發(fā)現(xiàn)軸承體下蓋油封漏油,應(yīng)及時(shí)更換新油封,注意不要壓得太緊。
跳汰機(jī)入料性質(zhì)的波動(dòng)及給料量的變化,對(duì)跳汰機(jī)的工藝效果都有直接的影響。因此,所謂控制給料,是指入料性質(zhì)變化的波動(dòng)盡量小,即給入跳汰機(jī)的原料應(yīng)均質(zhì)化;再有,給料速度也需均勻,不可忽多忽少。
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以下內(nèi)容由本公司為您提供,今天我們來分享礦用振動(dòng)篩的內(nèi)容,希望對(duì)大家有所幫助:
洗煤設(shè)備具有洗煤和脫水作用,采用跳汰選煤或重介選煤工藝,將混入煤中的矸石和煤分開,再經(jīng)脫水后可得塊精煤,末煤,中煤和洗矸等產(chǎn)品。我們?yōu)槟v解洗煤機(jī)械對(duì)原煤清洗方法。
原煤若不經(jīng)過清洗,礦用振動(dòng)篩定制,直接外運(yùn),不但浪費(fèi)大量的運(yùn)力,增加用戶的利用難度,而且篩選出來的雜質(zhì)會(huì)成為三廢,污染周圍環(huán)境,礦用振動(dòng)篩,因此,需進(jìn)洗煤廠加工成精煤,才能送用戶使用,洗煤機(jī)械常對(duì)原煤誰(shuí)備作業(yè),其目的是將入廠原煤進(jìn)行預(yù)處理,選出大塊矸石,木塊和鐵器等雜物,礦用振動(dòng)篩設(shè)計(jì),為了達(dá)到洗煤機(jī)械對(duì)入料粒度的要求,通常還要將大塊原煤破碎到某個(gè)粒級(jí),為使原煤質(zhì)量均勻化,還設(shè)有如混煤,配煤和分裝等設(shè)施。
在跳汰機(jī)操作中,為了保證精煤質(zhì)量和提高精煤批合格率,采取了主洗跳汰機(jī)多排中煤的措施,造成了再洗跳汰機(jī)負(fù)荷過大。從分配曲線的形狀觀察,由于小密度的錯(cuò)配物在沉物中混入過多,造成分配率反常,使分配曲線尾部翹起。這種操作的特點(diǎn)是把再洗跳汰機(jī)分選密度壓得過低,從所繪制的分配曲線可反映出這一點(diǎn),從計(jì)算的結(jié)果也說明精煤產(chǎn)率過低,如果加強(qiáng)跳汰機(jī)的技術(shù)管理,改善操作,可以把現(xiàn)在的總數(shù)量效率再提高一些。
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