保證鈑金質(zhì)量的幾個要點
鈑金加工行業(yè)一般具有批量小,品種多,新研發(fā)的產(chǎn)品容易設(shè)變等特點,而且不同的客戶質(zhì)量要求不同,所以鈑金加工的質(zhì)量很難控制。要想控制好鈑金加工產(chǎn)品質(zhì)量必須做好以下幾點。1.了解客戶要求,當(dāng)接觸到新的品種或新訂單時要對客戶的產(chǎn)品做一定的了解,以及了解客戶對產(chǎn)品的外觀,尺寸的要求,及產(chǎn)品的用途。
鈑金加工
鈑金加工廠現(xiàn)在面對一個難題:大部分加工任務(wù)批量小、公差緊,非標(biāo)定制金屬機(jī)械,每個班次進(jìn)行15次工裝調(diào)整是司空見慣的,而在許多工廠遠(yuǎn)不止這個數(shù)目。擅長于復(fù)雜折彎機(jī)加工準(zhǔn)備的技師越來越緊俏,因此工廠大多依賴于操作工人自己完成折彎機(jī)的準(zhǔn)備和操作。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)操作程序(standard operating procedures)便于保證一致性,減少多次設(shè)置零件和由此引起的材料浪費。這些SOP不僅有助于盡量縮短加工準(zhǔn)備時間,而且提高了折彎順序操作的一致性,還可減少個別操作者引起的零件偏差。
鈑金加工怎樣減少折彎機(jī)設(shè)置時間
通用裝模高度:通用裝模高度模具系列,可以利用“即插即用”功能簡化復(fù)雜的分級模具調(diào)整。通用裝模高度模具是伴隨CNC豎向移動后擋料的出現(xiàn)而開發(fā)成功的。為了準(zhǔn)確地利用“通用裝模高度”的原理,豎向CNC控制是必要的,因為通用裝模高度是使下模開口底部保持相同的高度(距下模座)而實現(xiàn)的。下模開口張大時,下模總高度必須相應(yīng)地增大。這是通用裝模高度型模具不再需要利用te制墊塊或墊片驅(qū)使模具同步閉合的原因。
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